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污水提升泵施工方案
一、工程概况
1.1项目背景与建设意义
随着城市化进程的加快,城市污水排放量逐年增加,原有排水系统难以满足区域污水处理需求。本项目拟在XX区域新建污水提升泵站,旨在通过提升污水水位,实现污水重力输送至污水处理厂,解决低洼区域污水排放不畅、污水外溢等问题,改善区域水环境质量,提升城市基础设施承载能力,为城市可持续发展提供保障。
1.2工程位置与环境条件
本工程位于XX路与XX交叉口东南侧,占地面积约1200㎡。场地周边主要为居民区及市政道路,东侧为XX河,西侧为XX商业街,南侧为XX公园,北侧为XX住宅小区。场地地形较为平坦,地面标高在12.50-13.20m之间,地下水位埋深约2.50m,地质勘察报告显示场地土层主要由杂填土、粉质黏土及细砂组成,地基承载力特征值为120kPa。区域属亚热带季风气候,年平均降雨量1200mm,雨季集中在6-8月,施工期间需考虑防汛措施。
1.3主要工程内容与技术参数
本工程主要包括污水提升泵站土建工程、设备安装工程、管道工程及电气工程等。具体内容包括:
-泵站主体结构:地下式钢筋混凝土水池,平面尺寸为15.0m×8.0m,深度6.50m,包含集水池、格栅间、泵房及控制室;
-设备安装:潜水排污泵3台(2用1备,单泵流量Q=300m3/h,扬程H=15m,功率N=30kW),机械格栅1台(栅隙宽度10mm,安装角度75°),电动葫芦1台(起重量3t);
-管道工程:DN300钢筋混凝土压力管道总长约280m,DN200铸铁压力管道总长约150m,配套阀门、柔性接口等;
-电气工程:10kV变配电系统、低压配电系统、接地系统及PLC自动控制系统,控制柜2台。
1.4施工条件分析
交通条件:场地北侧为XX路,为城市次干道,材料运输车辆可全天候通行,但需避开早晚高峰时段;水电供应:施工用电可从附近市政电网接入,设置临时变压器(容量315kVA),施工用水可接自市政自来水管网;场地条件:场地内原有建筑物已拆除,地下管线较少,主要障碍物为部分老旧雨污水管道,需提前迁改;环境因素:周边居民区密集,施工需采取降噪、防尘措施,避免夜间施工扰民。
二、施工准备
2.1技术准备
2.1.1图纸会审
设计单位已提供泵站施工图纸,包括建筑、结构、设备、电气等专业图纸。项目部组织技术负责人、施工员、质量员及各专业工程师进行图纸会审,重点核对图纸中集水池尺寸、泵房标高、设备基础定位与管线走向的一致性,检查结构配筋是否符合抗渗要求,电气控制系统与水泵功率是否匹配。针对发现的问题,如格栅间预留孔洞位置与设备尺寸存在偏差,形成书面记录并提交设计单位,最终完成图纸会审纪要,作为施工依据。
2.1.2施工方案编制
依据工程概况及图纸会审结果,编制专项施工方案,内容包括土方开挖、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、设备安装及调试等工序。方案明确基坑支护采用1:1.5放坡结合φ500mm土钉墙,挂网喷射C20混凝土;混凝土采用商品混凝土,抗渗等级P6,坍落度控制在140±20mm;设备安装采用分阶段吊装,先安装泵体再连接管道,确保精度偏差控制在±2mm以内。方案经公司技术负责人审批后,报监理单位审核,通过后实施。
2.1.3技术交底
技术负责人组织分级技术交底,向施工班组讲解施工要点、质量标准及安全措施。例如,在土方开挖交底中明确分层开挖厚度不超过1.5m,基底预留200mm人工清槽;钢筋绑扎交底中强调受力钢筋间距偏差不大于±10mm,保护层厚度采用塑料垫块控制;设备安装交底中说明潜水泵安装前需进行绝缘电阻测试,阻值不低于2MΩ。交底过程留存记录,签字确认后分发至各施工班组。
2.2物资准备
2.2.1材料采购与验收
根据施工进度计划,编制材料采购清单,主要材料包括C30混凝土、HRB400钢筋、DN300钢筋混凝土管、防水卷材等。选择具备资质的供应商,签订采购合同,明确材料质量标准及供货时间。材料进场时,核对产品合格证、检测报告,进行外观检查,如钢筋不得有裂纹、结疤,管道内外壁应光滑无凹陷。对混凝土、防水材料等需抽样送检,经监理见证取样,检测合格后方可使用。
2.2.2设备进场与调试
施工设备包括挖掘机、装载机、电焊机、混凝土振捣器等,提前10天进场并完成调试。检查设备性能,如挖掘机液压系统无渗漏,振捣器电机运转正常。设备安装方面,潜水排污泵、机械格栅等大型设备由厂家技术人员指导安装,安装前检查泵体叶轮转动灵活,格栅机传动部件润滑良好。设备安装后进行空载试运行,测试电机电流、振动值是否在允许范围内,确保设备处于良好状态。
2.2.3物资存储管理
施工现场设置钢筋堆场、材料仓库及露天堆场,分类存放物资。钢筋架空堆放,底部垫设方木,避免锈蚀;水泥、防水卷材存放在干燥通风的仓库内,防止受潮;管
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