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模板拆除施工中机械设备应用指南

在建筑施工领域，模板工程作为混凝土结构成型的关键环节，其拆除作业的安全性、高效性与经济性，直接影响着工程整体进度与质量。随着建筑工业化水平的提升，各类机械设备在模板拆除施工中的应用日益广泛，它们不仅显著降低了人工劳动强度，更在保障施工安全、提高作业效率方面发挥着不可替代的作用。本指南旨在结合实际施工经验，系统阐述模板拆除施工中常用机械设备的选型原则、操作要点、安全注意事项及管理措施，为一线施工管理人员与作业人员提供具有实操性的技术参考。

一、模板拆除机械设备应用的基本原则

模板拆除并非简单的破坏性作业，其机械设备的选择与应用需遵循科学原则，以确保工程安全与效益的统一。

首先，安全优先是所有施工活动的核心准则。选用的机械设备必须具备合格的安全性能，操作手需经过专业培训并持证上岗。在设备进场前，应对其安全装置、运行状况进行严格检查，杜绝“带病”作业。拆除过程中，机械设备的站位、作业半径、荷载限制等均需严格控制，避免对未拆除结构、周边设施及作业人员构成威胁。

其次，适用性原则至关重要。应根据模板的类型（如木模板、钢模板、铝合金模板）、结构形式（如墙、柱、梁、板、壳）、安装方式（如散装散拆、整体吊装）以及现场环境条件（如空间大小、层高、地面承载力），选择最适宜的拆除机械。例如，狭小空间内的局部拆除可能更适合手动工具或小型液压破碎工具，而大面积、高空的模板拆除则需依赖起重吊装设备。

再者，效率与经济性平衡是项目管理的基本要求。在满足安全和适用的前提下，应综合考虑机械设备的作业效率、租赁或购置成本、能耗以及对后续工序的影响。避免盲目追求“大型化”或“先进化”，也不应为片面节省成本而采用过于简陋的工具导致效率低下或安全隐患。

最后，环保与文明施工也不容忽视。选择低噪音、低粉尘的机械设备，或采取有效的降尘、降噪措施，减少对周边环境的干扰。同时，机械设备的停放、物料的堆放应有序，保持施工现场的整洁。

二、常用模板拆除机械设备的分类与应用要点

模板拆除机械设备种类繁多，按其功能可大致分为手动工具、动力拆除工具、起重运输设备及辅助设备等。

（一）手动拆除工具

此类工具结构简单，操作灵活，适用于小型、分散或对精度有一定要求的模板拆除作业，仍是模板拆除中不可或缺的基础工具。

*锤子与撬棍：最为常用。锤子（如羊角锤、橡皮锤）用于敲击模板使其与混凝土脱离，或敲松对拉螺栓、销钉等连接件。撬棍（如一字撬、十字撬）则用于撬动模板，扩大拆卸间隙，或调整模板位置以便取出。操作要点：使用锤子时，应注意敲击点的选择，避免直接猛击模板受力薄弱处导致变形；使用撬棍时，需确保支点稳固，防止滑脱伤人或损坏结构。严禁用大锤野蛮敲击大块模板，以防模板突然崩落。

*扳手与套筒：用于拆卸螺栓、螺母等紧固件。根据螺栓类型（如普通螺栓、六角螺栓、蝶形螺栓）选择合适规格的扳手（开口扳手、梅花扳手、活动扳手、扭矩扳手）或套筒。操作要点：确保扳手与螺栓规格匹配，防止打滑伤手；拆卸对拉螺栓时，应注意顺序，对称松开，避免模板因受力不均而产生变形或突然倾倒。

*专用拆模器：如针对特定模板体系设计的卡扣拆卸器、销钉拔出器等，能显著提高特定连接件的拆除效率。操作要点：需熟悉其适用范围和操作方法，正确施力。

（二）动力拆除工具

对于较大面积或连接较为牢固的模板，动力工具能大幅提高拆除效率。

*电锤/冲击钻：配备合适的钻头或凿头，可用于凿除模板与混凝土之间的粘结层，或打碎影响模板拆除的突出混凝土（如局部漏浆形成的“瘤子”）。操作要点：作业前检查电缆线是否完好，戴绝缘手套和护目镜；根据混凝土强度和作业对象选择合适的档位和钻头；避免在同一位置长时间冲击，防止对结构表面造成过度损伤。

*风镐（气动破碎镐）：通过压缩空气驱动，冲击力较大，适用于拆除较为坚硬的模板连接点或局部混凝土。操作要点：使用前检查气管连接是否牢固，确保气源稳定；作业时应紧握手柄，避免反冲力导致工具失控；风镐振动较大，操作人员应佩戴防振手套，并注意作业时间，防止疲劳。

*液压钳/液压扩张器：利用液压原理提供强大的夹持力或扩张力，适用于拆除大型钢模板的连接节点，或在空间受限情况下进行模板的分离作业。操作要点：严格按照操作规程进行，确保液压系统无泄漏；选择合适的钳口或扩张头，避免超载使用。

（三）起重与运输设备

在大中型模板体系（如大模板、爬模、飞模）或高空模板拆除中，起重与运输设备是核心装备，负责模板的吊装、转运和堆放。

*塔式起重机（塔吊）：具有起升高度高、作业半径大、覆盖面广的特点，是高层建筑模板拆除的主要吊装设备。应用要点：

*吊装前：精确计算模板（含附件）的重量，选择合适的吊具（如钢丝绳、吊环、卸扣），确保其承载能力满足要求；检查吊点设置是否合理、牢固，大型模板通