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抛石挤淤施工管理细则

一、总则

1.1适用范围

本细则适用于软土层厚度小于3m，且位于水下或含水量极高的淤泥地段的市政道路路基处理工程。若软土层厚度超过3m，或软土下卧层存在溶洞、暗河等复杂地质条件，需先进行专项地质勘察，制定专项处理方案并经审批后，方可参照本细则调整实施。不适用于冻土、膨胀土等特殊土质地基及既有建（构）筑物基础周边3m范围内的路基处理。

1.2编制依据

《中华人民共和国安全生产法》（2021年修订）

《中华人民共和国特种设备安全法》（2013年施行）

《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）

《工程测量规范》（GB50026-2020）

《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）

项目施工设计图纸、招标文件及同类工程施工经验

1.3施工目标

质量目标：抛石材料符合设计要求，片石厚度或直径≥300mm，小于300mm粒径含量≤20%；抛石挤淤深度、范围符合设计规定，压实度满足设计要求（通常≥93%）；路基顶面平整度≤5mm/3m直尺，沉降量控制在设计允许范围内（通常≤50mm），确保路基稳定性和承载能力。

安全目标：杜绝机械伤害、触电、物体打击、边坡坍塌等安全事故，特种作业人员持证上岗率100%，轻伤事故频率≤0.5‰，施工期间无周边管线、构筑物损坏事故。

进度目标：按施工计划推进，以1个作业面（配备2台挖掘机、2台推土机、10辆自卸车）为例，日均完成抛石挤淤施工长度≥50m（路基宽度按20m计），确保整体工期不受影响。

二、施工准备

2.1内业技术准备

2.1.1资料收集与图纸审核

向建设、监理单位收集施工现场及毗邻区域地下管线（雨水管、污水管、给水管、燃气管、通信电缆、电力电缆）、地下构筑物（人防工程、地下通道）的详细资料，包括平面位置、高程、管径、材质、埋深及权属单位联系方式。联合权属单位现场勘查，对距离施工区域≤5m的管线、构筑物，制定专项保护方案（如采用钢板桩支护、悬吊保护、加固支撑等），严禁机械直接碾压或碰撞。

组建图纸审核小组（技术负责人、施工员、测量员、安全员），重点审核抛石挤淤设计范围、深度（如1.5-2.5m）、宽度（宽出路基两侧0.5-1.0m）、片石规格要求、沉降观测点位布置、防排水措施等。若发现设计与现场实际不符（如抛石范围与地下管线冲突），及时以书面形式上报设计、建设、监理单位，待出具设计变更并审批后执行。

2.1.2施工方案编制与审批

工程部结合现场实际编制抛石挤淤专项施工方案，内容涵盖工程概况、施工部署（作业段划分、施工顺序）、施工工艺（测量放样、抛石、整平碾压、清淤、沉降观测）、质量控制、安全环保、季节性施工、应急处置等。明确关键技术参数，如抛石方向（根据软土横坡确定）、碾压机械选型（不低于18t压路机）、碾压遍数（通过试验段确定，通常3-5遍）、沉降观测频率（施工期间每日1次）。

方案经项目总工审核后，报监理工程师审批；若涉及重要路段（如城市主干道、交叉口）或复杂地质条件，需组织专家进行论证，确保方案可行性与安全性，审批通过后方可指导施工。

2.1.3技术交底与培训

实行三级技术交底制度：公司级向项目管理人员交底（规范要求、方案重难点、质量安全控制要点）；项目级向施工班组负责人交底（作业流程、机械配置、人员分工、应急处置流程）；班组级向作业人员交底（具体操作要点、机械安全操作规程、个人防护要求）。交底内容需形成书面记录，全员签字确认并存档。

对所有施工人员进行岗前培训，培训内容包括：抛石挤淤施工工艺、质量标准、安全操作规程（机械作业安全、临时用电安全、防溺水安全）、环保要求、应急技能（如机械伤害急救、触电急救）。培训后进行理论考核（满分100分，合格80分）和实操考核，考核合格方可上岗；特种作业人员（挖掘机司机、推土机司机、压路机司机）必须持有效《特种作业操作证》上岗，严禁无证操作。

2.2外业条件准备

2.2.1现场清理与场地平整

清除施工区域内的地上障碍物，包括树木（需办理砍伐许可）、杂草、临时建筑、垃圾等，将清理物运至指定弃渣场处置；对地下障碍物（如废弃管线、砖石基础），采用人工配合挖掘机开挖清除，避免损坏周边既有设施。

若施工区域存在积水（水深＞300mm），采用潜水泵（流量≥50m3/h）抽排至市政排水管网，抽排前需检测水质，若含油污、泥浆等污染物，需经沉淀池（三级沉淀，总容积≥10m3）处理达标后排放；积水抽排后，对原地面进行平整，采用推土机推平，局部坑洼处用级配碎石填补，确保施工机械通行顺畅。

2.2.2交通导行与围挡设置

若施工路段为既有道路（如城市次干道、支路），编制交通导行方案，经属地交管部门审批后实施。方案需明确导行路线、临时交通标识（