司泵工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

司泵工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：司泵工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于司泵工岗位，涉及泵房内所有泵类设备的操作、维护及管理。

2.目的：为确保司泵工在岗位上的职业健康、人身安全及环境保护，提高工作效率，特制定本规程。通过规范操作流程，降低事故发生率，保障员工身心健康，实现绿色环保生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：司泵工在操作前必须穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、绝缘手套、防尘口罩、防滑鞋等，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应仔细检查泵类设备，包括泵体、电机、管道、阀门等，确保设备无损坏、无漏油、无异常振动。检查油位、润滑系统，确认一切正常后方可开始操作。

3.环境要求：操作前应确保工作环境整洁，无杂物堆放，通风良好，温度适宜。地面应保持干燥，防止滑倒。如有异味或有害气体，应立即通风换气，必要时使用防护设备。

4.安全警示：在设备附近设置安全警示标志，提醒他人注意安全。检查警示标志是否完好，如有损坏及时更换。

5.操作指导：熟悉操作规程和相关设备说明书，了解设备性能和操作方法。如有疑问，应向有经验的同事或技术人员咨询。

6.工作票：操作前应填写工作票，详细记录操作步骤、注意事项、安全措施等，确保操作有序进行。

7.预防措施：针对可能存在的安全隐患，制定预防措施，如设备定期维护、紧急停机预案等，确保操作安全。

三、操作步骤

1.启动前准备：确认设备处于停止状态，检查设备周围无障碍物，穿戴好个人防护用品。启动前通知相关人员，确保安全。

2.开启电源：按照操作规程顺序开启电源，注意观察设备启动情况，防止过载。

3.启动泵机：缓慢开启泵机，观察泵体运行是否平稳，有无异常声音。

4.调节流量：根据工艺要求，调整阀门开度，实现所需流量。

5.监测压力：实时监测泵出口压力，确保在正常范围内，防止设备损坏。

6.监控温度：观察电机温度，发现异常及时停机检查，防止过热。

7.检查泄漏：定期检查管道、阀门等部位，发现泄漏及时处理。

8.停机操作：操作前通知相关人员，关闭阀门，缓慢降低泵转速至停止状态，关闭电源。

9.关闭辅助设备：关闭冷却水、润滑油等辅助设备，确保设备处于安全状态。

10.清洁保养：操作完成后，对设备进行清洁和保养，检查各部件磨损情况，及时更换。

11.检查记录：填写操作记录，包括操作时间、设备状态、异常情况等，便于后续跟踪。

12.关闭工作票：操作完成后，关闭工作票，归档保存。

关键点：

-操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-操作时，严格按照规程执行，不得擅自更改操作步骤。

-注意安全，确保自身及他人安全。

-定期检查设备，发现隐患及时处理。

四、设备状态

1.良好状态：

-泵体运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机温度正常，不超过规定范围。

-泵出口压力稳定，符合工艺要求。

-管道、阀门无泄漏现象，系统密封良好。

-润滑系统正常，油位在规定范围内。

-电气系统无故障信号，仪表显示准确。

-设备外观整洁，无损坏和磨损痕迹。

-操作面板指示灯正常，无异常报警。

2.异常状态：

-泵体振动加剧，伴随异常噪音，可能是轴承磨损或不平衡。

-电机温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

-泵出口压力波动大，可能是阀门损坏或管道堵塞。

-管道或阀门有泄漏，可能是密封件损坏或连接不牢固。

-润滑油变质或油位过低，可能是润滑系统故障或设备长时间运行。

-电气系统故障，如接触不良、短路或过载保护器动作。

-设备外观有损坏，如泵体裂纹、电机外壳变形等。

-操作面板指示灯异常闪烁或报警，可能是传感器故障或系统错误。

在操作中，司泵工应时刻关注设备状态，对异常情况进行及时处理。如遇设备故障，应立即停机，进行初步检查，必要时联系维修人员进行专业维修。同时，记录设备异常状态，分析原因，制定预防措施，以防止类似情况再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-流量测试：使用流量计或手动测量法，确保泵的流量符合设计要求。

-压力测试：通过压力表监测泵出口压力，确保在正常工作范围内。

-温度测试：使用温度计监测电机和泵体的温度，防止过热。

-转速测试：使用转速表或电子测速仪，检查泵的转速是否与设定值一致。

-噪音测试：在设备运行时，通过听觉判断噪音是否在可接受范围内。

-振动测试：使用振动仪测量泵的振动水平，确保在安全标准之内。

2.调整程序：

-流量调整：根据工艺需求，通过调节阀