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卫蕊艳：“LM56．2+2S”立磨矿渣粉磨系统及其操作控制

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中图分类号：TQ172．63文献标识码：B文章编号：1007—0389(2006)01--0041—02

LM562·+2S”立磨矿渣粉磨系统

及其操作控制

卫蕊艳(女，1968年生)

(山西长治钢铁集团瑞昌水泥公司，山西长治046031)

l矿渣粉磨系统及LM立磨工作原理2矿渣粉磨系统的操作控制

我公司是2002年投产建设的年产100万t矿要实现LM立磨系统的稳产高产，首先要保证

渣水泥生产企业。水泥生产采用矿渣和熟料分别粉磨机的稳定运行。其操作要点主要有控制系统漏风

磨后混合的工艺过程，通过DCS系统实现集散型控量和稳定磨内压差。

制。其中矿渣粉磨线采用德国莱歇公司生产的2．1控制漏风

“LM56．2+2S”立式辊磨(以下简称LM立磨)。这是目系统漏风是指LM立磨本体及出磨管道收尘器

前世界上直径最大的立磨。该磨设计能力为90t／}l。等处的漏风。在总风量不变的情况下，系统漏风会使

通过不断的生产实践和操作优化。至作者撰稿时。生喷口环处的风速降低，造成吐渣严重。由于出El风速

产能力已达125t／h；而且在生产过程中，整条生产线的降低，成品的排出量减少，循环负荷增加，压差升

运行平稳，台时产量逐渐增加。高。由于恶性循环。总风量减少，易造成饱磨，振动停

LM立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的车；还会降低磨内输送能力和产量，降低入收尘器

风扫式磨机。矿渣经皮带秤计量，皮带输送机送至回的风温，易出现结露。

转下料阀，由溜管进入磨内至磨盘中心。磨盘由功率如果为了保持喷El环处的风速而增加通风量，

为3550kW的电动机通过减速机带动恒速旋转。磨这将会加重风机和收尘器的负荷。浪费能源：同时也

盘上的矿渣在离心力的作用下同时完成绕磨盘中心影响风机能力和收尘器能力的发挥。因此。我公司在

的周向运动和沿磨盘径向的向外运动进入粉磨区每次的系统检修中，将系统漏风检查作为必查项目。

域。磨盘边设有挡料圈，使物料在磨盘上形成粉磨2．2稳定磨内压差

床，通过磨辊的挤压、剪切等对物料进行粉磨。粉磨LM立磨的压差是指在运行过程中。分离器下

后的物料在离心力的作用下甩出盘边落在风环处．部磨腔与热烟气入口静压之差。它主要由两部分组

被磨盘外可调风环处高速上升的热气流带入磨机上成：一是热风入磨的喷口环造成的局部阻力，在正常

部的选粉机中进行分选。细粉随热气流进入收尘器情况下，大约有2～3kPa；另一部分是从喷口环上方

收集起来，经斗式提升机送入矿渣粉库；粗颗粒则沿到选粉机下部之间充满悬浮物料的流体阻力。这两

选粉机内壁返回磨盘与新进入的矿渣一起粉磨：没个阻力之和就构成了磨床压差。在正常运行的工况

有被热风带起的铁渣和难磨物料排出磨外。在多次下．出磨风量保持在一个合理的范畴内，喷口环的出

循环中，颗粒与气体之间传热使水分蒸发。因此，LM口风速一般在90m／s左右，因此喷口环的