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聚氨酯喷涂防水层施工方案

一、工程概况

（1）项目基本信息

本工程为XX商业综合体项目，位于XX市XX区，总建筑面积15.2万㎡，其中地下2层，地上5层，建筑高度23.5m。防水工程主要涉及地下室底板、外墙、屋面及卫生间等部位，总防水面积约2.8万㎡。地下室为钢筋混凝土结构，设计使用年限50年，屋面为上人屋面，卫生间为水泥砂浆基层，防水等级均为Ⅰ级。

（2）防水设计要求

聚氨酯喷涂防水层采用双组分聚氨酯防水涂料，甲组分为聚醚多元醇预聚体，乙组分为多异氰酸酯固化剂与助剂混合物，材料性能需符合GB/T19250-2013《聚氨酯防水涂料》标准。设计参数如下：拉伸强度≥6.0MPa，断裂伸长率≥450%，不透水性（0.3MPa，30min）不透水，耐热度（80℃，2h）无流淌、起泡，低温柔性（-30℃，2h）无裂纹。地下室底板及外墙设计厚度2.0mm，屋面设计厚度1.8mm，卫生间设计厚度1.5mm，均采用喷涂工艺施工，分2-3遍完成，每遍厚度不超过0.8mm。

（3）施工条件

基层处理：混凝土基层强度≥C20，表面平整度偏差≤5mm/2m，无蜂窝、麻面、起砂、裂缝等缺陷，阴阳角做成R50mm圆弧；基层含水率≤9%（采用含水率检测仪检测），油污、灰尘等杂物清理干净。环境条件：施工期间环境温度需保持在5-35℃，空气湿度≤85%，风力≤3级（避免喷涂时涂料飞散）；雨天、雪天、5级以上大风天气禁止施工，施工后24小时内避免雨水冲刷。现场条件：施工现场水电接驳到位，材料堆放场地干燥、通风，远离火源及热源；基层验收合格后方可进行喷涂施工。

二、施工准备

（1）材料准备

（1.1）材料采购与验收

施工团队需根据工程概况中指定的聚氨酯防水涂料型号，从合格供应商处采购材料。采购时，供应商应提供材料性能检测报告，确保符合GB/T19250-2013标准。材料进场后，项目质检员核对产品合格证、生产日期及有效期，检查包装是否完好无破损。抽样检测材料粘度、固含量等关键参数，每批次抽检比例不低于5%，不合格材料立即退场。验收记录需存档，确保可追溯性。

（1.2）材料储存与保管

聚氨酯材料需存放在干燥、通风的仓库内，远离火源及热源。甲组分和乙组分分开放置，避免混用。仓库温度控制在5-35℃，湿度不超过85%，防止材料受潮变质。堆叠高度不超过1.5米，底部垫木方防潮。施工前24小时，将材料移至施工现场临时存放点，确保使用前温度与环境温度一致，避免喷涂时出现结块或分层现象。

（2）设备准备

（2.1）喷涂设备选型与检查

根据工程规模，选用高压无气喷涂设备，型号如GRACOProXp或WAGNERProSpray。施工前检查设备压力表、喷嘴尺寸及管路密封性，确保无泄漏。喷嘴选用0.035英寸口径，适合聚氨酯涂料均匀喷涂。设备空载试运行，测试压力稳定性，压力设定在2000-2500psi，确保雾化效果良好。备用设备如手动喷枪及备用喷嘴准备齐全，应对突发故障。

（2.2）辅助设备配置

辅助设备包括基层处理工具、安全防护设备及测量仪器。基层处理工具如钢丝刷、打磨机、吹风机等，用于清理基层杂物。安全防护设备包括防毒面具、防护服、护目镜及防滑鞋，确保施工人员安全。测量仪器如含水率检测仪、测厚仪、温度计等，用于实时监控施工条件。设备清单需提前审核，确保所有工具状态良好，施工前集中检查，避免延误工期。

（3）人员准备

（3.1）人员配置与资质要求

项目团队需配置专业施工人员，包括喷涂操作工2名、辅助工3名、质检员1名及安全员1名。操作工需持有防水施工证书，具备3年以上聚氨酯喷涂经验；辅助工负责材料搬运和基层清理；质检员监督施工质量；安全员全程巡查。人员资质需在开工前备案，确保符合工程要求。施工前，项目负责人审核人员名单，确保无无证上岗情况。

（3.2）人员培训与安全交底

开工前，组织全员培训，内容包括聚氨酯材料特性、喷涂工艺流程及安全操作规范。培训采用理论讲解与实操演练结合，重点演示设备操作技巧和应急处理方法。安全交底会强调高空作业、化学品防护等风险点，明确禁止事项如吸烟、饮食。施工人员签署安全责任书，确保责任到人。每日晨会重申当日任务和安全要点，提升团队协作效率。

（4）技术准备

（4.1）施工方案审核

技术团队根据工程概况中的设计要求，细化施工方案，包括喷涂遍数、厚度控制及接缝处理方案。方案需经项目经理、设计代表及监理工程师审核，确认无遗漏。审核重点包括基层处理标准、环境参数范围及质量验收指标。方案修改后重新报批，确保所有参与方签字确认，避免施工争议。

（4.2）基层处理与验收

基层处理是施工准备的关键环节。施工人员按工程概况要求，清理基层表面，去除油污、灰尘及松散颗粒，用钢丝刷打磨平整。阴阳角处做成R50mm圆弧，确保无尖锐棱角。含水率检测仪测量基层湿度，读