耐火纤维制品整型工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

耐火纤维制品整型工设备安全操作规程

文件名称：耐火纤维制品整型工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于耐火纤维制品整型工设备操作人员。操作人员须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。规程要求操作人员严格遵守操作规程，确保设备安全运行，保障人身和设备安全。操作前须检查设备状态，确保设备完好；操作中须遵循操作步骤，严禁违规操作；操作后须做好设备维护和清洁工作。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等。

-确保操作人员熟悉本规程及设备操作流程，并持有相应的操作资格证书。

2.设备检查：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、控制系统等是否完好。

-检查设备各部件的紧固情况，确保无松动。

-检查设备冷却系统是否正常，油液是否充足且无泄漏。

-检查电气系统绝缘性能，确保无短路或漏电现象。

3.环境检查：

-检查操作区域是否清洁，无杂物，地面平整无障碍物。

-检查通风系统是否正常工作，确保操作过程中空气流通，防止有害气体积聚。

-检查紧急停止按钮、报警装置等安全设施是否处于良好状态。

4.防护措施：

-在操作过程中，确保操作人员远离高温区域和可能发生飞溅物的区域。

-使用安全防护罩或隔离屏障，防止操作人员接触高温或有害物质。

-对于有潜在危险的区域，设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

5.操作指导书和程序：

-检查并确认操作指导书和程序的有效性，确保其与当前设备状态和操作要求相符。

-根据指导书和程序，准备必要的辅助工具和材料。

6.人员培训与授权：

-确认操作人员已接受必要的安全培训，了解并掌握相关应急处理程序。

-根据操作人员的技能和经验，授权其操作相应的设备。

7.安全交流：

-在操作前，与同事进行必要的安全交流，确保所有相关人员都了解操作计划和安全注意事项。

完成以上准备工作后，方可进行耐火纤维制品整型工设备的操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.开启设备前，先进行一次手动操作，检查设备是否按预期运行。

b.启动设备，逐步增加速度至正常工作速度，观察设备运行是否平稳。

c.根据操作指导书，设置所需的生产参数，如温度、压力、速度等。

d.上料：将耐火纤维材料按照规定的量放置在进料口。

e.整型：启动整型机构，使材料通过整型模具，形成所需形状。

f.出料：检查出料口的材料，确保其符合规格要求。

g.停止设备，清理工作区域，准备下一批次的材料。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备安全操作范围内，使用规定的工具进行操作。

b.在整型过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应先关闭设备。

c.操作人员应密切观察设备运行状态，如发现异常，应立即停止操作。

d.在整型过程中，操作人员应保持与设备的安全距离，防止意外伤害。

3.异常处置：

a.设备出现异常噪音、振动或过热时，应立即停止操作，查找原因并报告上级。

b.如发生紧急情况，如火灾、触电等，应立即使用紧急停止按钮，并采取相应应急措施。

c.对于设备故障，操作人员不得自行拆卸或修理，应通知维修人员进行处理。

d.在设备维修期间，操作区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。

4.记录与报告：

a.操作人员应在操作完成后，记录设备运行参数、生产数量、故障情况等。

b.如发现设备故障或异常情况，应及时向上级报告，并填写故障报告。

5.清洁与维护：

a.操作结束后，应清理工作区域，确保设备无残留材料。

b.定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.电机运行正常，无过热现象。

c.传动系统无异常磨损，传动带无打滑。

d.控制系统响应迅速，参数设置准确无误。

e.电气系统无短路、漏电现象，绝缘性能良好。

f.通风系统运行正常，无有害气体积聚。

g.出料口材料符合规格要求，无异常。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

b.设备振动加剧，可能是设备基础不稳定、部件松动等。

c.电机过热，可能是冷却系统故障、负载过重等。

d.传动带打滑，可能是张紧力不足、传动比不匹配等。

e.控制系统响应缓慢或失灵，可能是电路故障、程序错误等。

f.通风不良，可能是通风系统堵塞、风扇故障等。

g.出料口材料不符合规格，可能是设备调整不当、材料质量等问题。

3.状态监测方法：