大体积混凝土浇筑方案范本.docxVIP

大体积混凝土浇筑方案范本

一、工程概况

1.1项目基本信息

某大型商业综合体项目位于城市核心区域，总建筑面积15.2万平方米，其中地下3层，地上5层，建筑高度32.5米。本项目结构形式为框架-剪力墙结构，基础采用筏板基础，其中核心区筏板为大体积混凝土结构，建设单位为XX房地产开发有限公司，设计单位为XX建筑设计研究院，施工单位为XX建设集团有限公司，监理单位为XX工程监理有限公司。项目计划开工日期为2024年3月1日，计划竣工日期为2025年10月31日，总工期为605天。

1.2设计技术参数

核心区筏板大体积混凝土设计强度等级为C40P8，抗渗等级P8，混凝土方量共计5230立方米，筏板平面尺寸为52米×32米，厚度2.5米，局部集水坑区域厚度达3.2米。混凝土保护层厚度为50mm，筏板底部配置双层双向HRB400钢筋，主筋直径为25mm，间距150mm，分布筋直径为16mm，间距200mm。筏板内预埋有直径300mm的给排水管道及多个电气设备基础预埋件，预埋件定位偏差要求控制在±5mm以内。混凝土配合比采用P.O42.5水泥，掺加II级粉煤灰及聚羧酸高性能减水剂，水胶比控制在0.40以下，砂率控制在38%-42%。

1.3施工条件

场地条件：施工现场已实现“三通一平”，场地内硬化道路宽度为8米，能够满足混凝土罐车通行要求；基坑周边设置临时排水沟，坡度为1%，确保排水通畅。气候条件：项目所在地属亚热带季风气候，3-10月为施工期，月平均气温15-28℃，极端最高气温38℃，极端最低气温-2℃，年平均降雨量1200mm，主要集中在6-8月，需做好雨季施工措施。资源供应：混凝土供应由本地商品混凝土搅拌站负责，供应能力为120立方米/小时，可满足连续浇筑要求；现场设置2台HBT80型混凝土输送泵，备用1台，确保浇筑连续性。周边环境：项目东侧为城市主干道，距离基坑边缘15米；南侧为居民区，距离基坑边缘20米；施工期间需采取降噪措施，夜间施工噪声控制在55dB以下。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

项目组需提前组织设计、监理、施工单位进行大体积混凝土施工图纸会审，重点核查筏板基础配筋节点、预埋件定位、混凝土分区浇筑边界等技术细节。针对筏板厚度变化区域（如集水坑处3.2m厚区域）与2.5m标准区域的过渡处理，明确钢筋绑扎搭接长度和混凝土浇筑顺序。设计单位需提供《大体积混凝土温控专项技术说明》，明确混凝土内部最高温控限值（≤65℃）、表面与中心温差限值（≤25℃）及降温速率要求（≤2℃/d）。施工单位技术负责人需依据图纸编制《大体积混凝土浇筑专项施工方案》，并经企业技术负责人审批后报监理单位备案。浇筑前3日，由项目总工程师组织施工班组进行技术交底，重点说明浇筑顺序、振捣工艺、测温点布设原则及应急处理措施，确保现场作业人员掌握技术要点。

2.1.2混凝土配合比优化

商品混凝土搅拌站需根据设计要求的C40P8强度等级、抗渗性能及温控指标进行配合比设计。采用双掺技术：掺加40%的II级粉煤灰替代部分水泥，降低水化热峰值；掺加1.2%的聚羧酸高性能减水剂，在坍落度维持180±20mm的条件下，将水胶比控制在0.38。粗骨料选用5-25mm连续级配碎石，含泥量≤0.5%；细骨料采用中砂，细度模数2.6-2.8，含泥量≤2.0%。配合比需经试配验证，重点测试混凝土绝热温升（≤45℃）、56d强度达标率（≥115%）及抗渗性能（≥P10）。试配报告需经监理工程师确认后，方可投入批量生产。

2.1.3测温方案设计

依据筏板平面尺寸（52m×32m）及厚度变化特点，采用分区布点、立体监测原则布设测温点。沿筏板长向每8m设置一个监测剖面，短向每6m设置一个监测剖面，共布置8个剖面。每个剖面在混凝土厚度1/4、1/2、3/4高度处及表面下50mm处预埋JDC-2型电子测温传感器，总计布设96个测点。测温数据通过无线传输系统实时上传至监控中心，设定预警阈值：当测点温度超过60℃时发出黄色预警，超过65℃时启动红色预警。测温频率要求：浇筑后1-3d每2h一次，4-7d每4h一次，8-14d每6h一次，15d后每日2次。

2.2物资准备

2.2.1混凝土供应保障

选用本地两家具备资质的商品混凝土搅拌站作为供应单位，单站最大供应能力≥80m3/h，总供应能力≥160m3/h。签订《混凝土供应保障协议》，明确供应时段（连续供应时间≤8h/批次）、坍落度损失控制（1h内损失≤20mm）及运输车辆要求（每车配备GPS定位系统）。现场设置3个混凝土临时卸料点，每个卸料点配备2台HBT80型拖式泵（备用2台），泵管沿基坑周边环形布置，确保覆盖整个浇筑区域。泵管外壁采用岩棉保温层包裹，减少混凝土输送过程中的温度损失。

2.2.2保温