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公司锅炉清洗工工艺作业操作规程

文件名称:公司锅炉清洗工工艺作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司锅炉清洗工在进行锅炉清洗作业时的安全操作。适用于各类锅炉的清洗工作,包括但不限于燃油锅炉、燃气锅炉、电锅炉等。操作人员必须经过专业培训,熟悉锅炉结构、清洗工艺和安全操作规程。操作过程中,必须严格遵守国家相关法律法规和公司安全生产规章制度,确保人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

a.操作人员必须佩戴防护眼镜,防止清洗过程中产生的蒸汽、液体飞溅伤及眼睛。

b.穿戴耐高温、防滑的绝缘鞋,以防地面湿滑和高温烫伤。

c.穿戴防尘口罩或防毒面具,防止吸入有害气体或粉尘。

d.佩戴防割手套,以防清洗过程中可能出现的锐利物质割伤。

e.根据需要,佩戴耳塞或防噪声耳罩,减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查锅炉外部是否有破损、泄漏等异常情况。

b.检查锅炉内部管道、阀门、附件等是否完好,无松动、腐蚀现象。

c.检查清洗设备是否处于良好状态,包括清洗泵、喷枪、管道等。

d.检查电源、水源等是否正常,确保供电和供水稳定。

e.检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏、准确。

3.作业区域的准备要求:

a.清洗区域应保持清洁、宽敞,无杂物堆放,确保操作空间。

b.在清洗区域周围设置警示标志,提醒他人注意安全。

c.检查地面是否平整、防滑,如有积水应及时清理。

d.设置应急疏散通道,确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

e.准备好应急物资,如消防器材、急救箱等,以备不时之需。

f.检查清洗过程中可能产生的废水排放系统是否畅通,确保废水能够及时排放。

操作人员在进行清洗作业前,应仔细阅读本规程,并按照以上要求做好各项准备工作,确保清洗作业安全、顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

a.确认锅炉已断电,关闭水源和燃料供应。

b.检查清洗设备,确保其处于正常工作状态。

c.打开锅炉进水阀,引入清洗剂,调整至合适浓度。

d.启动清洗泵,开始循环清洗,观察清洗剂在锅炉内的流动情况。

e.定期检查清洗液的温度和pH值,确保清洗效果。

f.清洗一定时间后,关闭清洗泵,排放清洗液。

g.重复步骤c至f,直至锅炉内污垢被彻底清除。

h.清洗结束后,关闭进水阀,打开锅炉排污阀,排除残留的清洗液。

i.检查锅炉内部,确认清洗彻底后,关闭排污阀。

j.恢复锅炉的正常运行,检查锅炉运行状态是否正常。

2.特殊工序的操作规范:

a.对于有特殊要求的锅炉,如高温高压锅炉,需严格按照制造商的指导手册进行操作。

b.在进行高压清洗时,必须佩戴高压防护服和头盔,确保操作人员安全。

c.对于含有易燃易爆物质的锅炉,清洗前必须进行彻底的通风,并采取适当的防爆措施。

3.异常工况的处理方法:

a.若发现清洗液温度异常升高,应立即停止清洗,检查冷却系统是否正常。

b.若清洗泵出现异常噪音或震动,应立即停止操作,检查清洗泵是否存在故障。

c.若锅炉内部出现泄漏,应立即切断水源和燃料供应,通知维修人员进行处理。

d.若操作过程中出现人员不适,应立即停止操作,将受伤人员移至安全地带,并采取急救措施。

e.在处理异常情况时,操作人员应保持冷静,按照应急预案进行操作,确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

a.清洗泵:正常运行时,泵体温度应保持在45℃以下,噪音在85分贝以下,振动应小于0.08毫米。

b.喷枪:喷枪工作压力应在0.5-1.0MPa之间,喷枪出口水压波动不应超过±10%。

c.清洗液温度:保持在60℃左右,不宜过高,以免损坏锅炉内壁。

d.锅炉压力:正常运行时,压力表读数应在锅炉额定压力范围内,波动幅度不应超过±0.5MPa。

e.锅炉水位:保持正常水位,不得过高或过低。

2.典型故障现象:

a.清洗泵:若出现噪音增大、振动异常、泵体温度过高,可能是泵内叶轮磨损或轴承损坏。

b.喷枪:若喷枪出口水压过低,可能是喷枪堵塞或管道内有异物。

c.锅炉压力异常:压力过高可能是安全阀失灵,压力过低可能是供气或供水不足。

d.锅炉水位异常:水位过高可能是因为进水阀未关闭或排污阀未开启,水位过低可能是因为泄漏。

3.状态监测的操作要求:

a.操作人员应定期观察设备运行状态,包括温度、压力、水位等参数。

b.定期检查设备各部件,如泵体、喷枪、阀门等,确保无异常。

c.设备运行过程中,如发现异常现象,应立即停

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