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裂解汽油加氢装置操作工职业健康操作规程

文件名称：裂解汽油加氢装置操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于裂解汽油加氢装置操作工在操作过程中的职业健康安全。操作工应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，确保人身安全和设备完好。规程要求操作工具备一定的专业知识和技能，熟悉设备性能和安全操作规程，遵循“预防为主，安全第一”的原则，确保装置安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.着装与个人防护

操作前，操作工必须穿戴符合安全规定的个人防护装备，包括但不限于：

-防尘口罩或防毒面具

-安全帽

-防护眼镜

-防护手套

-防静电工作服

-安全鞋

2.设备检查与确认

-确认所有设备处于正常运行状态，包括加氢反应器、氢气压缩机、冷凝器、加热器等。

-检查设备各接口、阀门、法兰等是否存在泄漏。

-检查仪表、传感器是否正常工作，报警系统是否灵敏可靠。

-检查设备冷却系统是否畅通，润滑油位是否在规定范围内。

3.环境检查

-确认操作区域无易燃易爆物，如油脂、溶剂等。

-检查地面是否平整，无积水，防止滑倒。

-检查通风系统是否有效，确保空气流通。

-检查紧急撤离路线是否清晰，应急设施是否完好。

4.文档审查

-仔细阅读操作手册和应急预案，了解操作步骤和事故处理程序。

-检查设备维护保养记录，确认上次维护保养日期和内容。

5.人员准备

-确认操作班组成员齐全，了解各自职责和操作流程。

-进行简短的安全教育，强调安全操作的重要性。

-对操作工进行技能考核，确保其具备操作设备的能力。

6.试验与测试

-进行必要的设备启动试验，如氢气泄漏检测、压力测试等。

-在启动前进行一次全面的设备检查，确保所有安全措施到位。

7.启动前的沟通

-与其他相关部门或操作班次进行沟通，确保操作协调一致。

-确认所有人员对启动操作有明确的理解和准备。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

-首先进行设备预热，按照操作规程逐步升温至设定温度。

-然后启动氢气压缩机，确保氢气供应稳定。

-接着开启加氢反应器进料阀门，开始进料。

-同时启动冷却系统，保证反应器温度和压力在安全范围内。

-在加氢反应过程中，定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

-操作完毕后，逐步降低温度和压力，关闭进料阀门。

-最后，停止氢气压缩机，进行设备冷却和保养。

2.作业方式

-操作工应严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。

-使用设备前，应先进行空载试运行，确认设备无异常。

-操作过程中，应密切监控仪表读数，发现异常立即采取措施。

-作业时，应保持操作区域整洁，不得放置无关物品。

-使用工具时，应确保工具完好，使用正确。

3.异常处置

-若发现设备泄漏，应立即关闭相关阀门，隔离泄漏源，并通知维修人员进行处理。

-若设备温度或压力异常，应立即调整操作参数，必要时停止设备运行。

-若氢气压缩机故障，应立即切换至备用设备，同时通知维修人员进行检修。

-若发生火灾或爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，进行紧急疏散和灭火。

-操作过程中，若出现任何异常情况，应立即停止操作，向班长报告，并采取相应措施。

4.记录与报告

-操作工应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

-操作结束后，应填写操作记录表，并将记录报告给班长和相关部门。

-对于重大异常情况，应立即向上级领导报告，并按照公司规定进行处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

-温度：加氢反应器、氢气压缩机等设备温度应稳定在操作规程规定的范围内。

-压力：设备压力应保持在安全操作限定的上下限之间，无异常波动。

-流量：氢气、原料油等介质的流量应与操作规程要求相符，无大幅波动。

-氢气纯度：氢气纯度应达到规定标准，确保加氢反应的顺利进行。

-润滑油：润滑油温度和油位应在正常范围内，无污染和变质现象。

-电气参数：电气设备如电机、变压器等应无异常噪音、过热现象，电压、电流等参数稳定。

2.异常现象识别

-温度异常：设备温度过高或过低，可能由泄漏、堵塞、冷却系统故障等原因引起。

-压力异常：压力过高或过低，可能由阀门故障、管道破裂、泵故障等原因引起。

-流量异常：流量过大或过小，可能由阀门调节不当、泵故障、管道堵塞等原因引起。

-氢气纯度下降：氢气纯度低于标准，可能由氢气纯化设备故障、原料污染等原因引起。

-润滑油异常：润滑油温度过高、油位过低或污染，可能由冷却系统故障、润滑油泵故障等原因引起。

-电气异常：设备噪