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公司固体矿产钻探工标准化操作规程

文件名称：公司固体矿产钻探工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事固体矿产钻探工作的员工。适用场景包括但不限于钻探作业、设备维护及管理。基本规定如下：

1.所有员工必须接受钻探作业安全培训，掌握相关操作规程和技能。

2.严格遵守国家相关法律法规和公司内部管理制度。

3.在作业过程中，必须佩戴安全防护用品，确保自身安全。

4.严格执行钻探设备操作规程，确保设备正常运行。

5.发现安全隐患，立即上报并采取措施排除。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.所有员工在作业前必须穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等防护用品。

b.防护眼镜应确保视野清晰，无破损，佩戴时紧贴面部，防止灰尘和碎片进入眼睛。

c.防尘口罩应正确贴合面部，确保呼吸顺畅，防止吸入有害粉尘。

d.安全帽应佩戴端正，帽带紧固，确保在发生意外时起到保护头部的作用。

e.防滑鞋应选择符合标准的防滑材质，确保在湿滑或不平的地面行走时安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查钻机各部件是否完好，包括钻杆、钻头、钻具连接部分等，确保无松动、裂纹或损坏。

b.检查液压系统，包括油泵、油箱、油管、阀门等，确保油液充足、清洁，无泄漏。

c.检查电气系统，包括电路、电线、插座等，确保无短路、漏电现象。

d.检查钻机传动系统，包括齿轮、链条、轴承等，确保传动平稳，无异常噪音。

e.检查钻机支架和基础，确保稳固，无倾斜或变形。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、障碍物，地面平整，便于钻机移动和操作。

b.设置警示标志，提醒过往人员和车辆注意安全。

c.根据钻探深度和地质条件，确定钻探孔位，并做好标记。

d.检查水源和电源，确保满足钻探作业需求。

e.准备好必要的应急物资，如急救箱、消防器材等，以应对突发情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动钻机前，确保所有人员已穿戴好防护用品，并完成设备检查。

b.打开钻机电源，按照设备操作手册的顺序启动液压系统和传动系统。

c.设置钻机参数，包括钻速、钻压、钻深等，确保参数符合作业要求。

d.启动钻机，缓慢提升钻杆，检查钻头是否正常旋转，确认无误后开始钻进。

e.钻进过程中，密切关注钻机运行状态，根据地质变化调整钻进参数。

f.钻进至预定深度，停止钻进，进行钻头取样或取心操作。

g.钻探完成后，关闭钻机电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行复杂地质条件钻探时，需根据地质报告和经验，调整钻进参数和钻具组合。

b.在钻探过程中遇到卡钻、断钻等异常情况，应立即停止钻进，分析原因，采取相应措施。

c.在进行取样或取心操作时，确保钻具连接牢固，操作平稳，防止取样过程中发生意外。

3.异常工况的处理方法：

a.钻进过程中发现钻头转速异常，应立即停止钻进，检查钻头和钻杆，排除故障。

b.遇到卡钻，应先尝试倒退钻杆，若无效则使用专用工具进行解卡。

c.发生断钻，应立即停止钻进，分析断钻原因，采取补救措施，如更换钻头或钻具。

d.遇到钻机液压系统故障，应立即关闭液压系统，检查故障原因，进行维修。

e.在处理异常工况时，确保所有人员保持安全距离，避免发生安全事故。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.钻机转速：应根据钻探深度和地质条件，保持稳定的钻头转速，一般范围为每分钟100-300转。

b.钻压：钻压应适中，过大可能导致钻具损坏或卡钻，过小则影响钻进效率。一般范围为20-50kN。

c.液压系统压力：液压系统压力应稳定，一般在30-50MPa范围内，确保钻具正常工作。

d.油温：液压油温度应保持在40-70℃之间，过高可能导致油液变质，过低则影响液压系统性能。

e.钻杆伸缩：钻杆伸缩应平稳，无异常响声，确保钻具与钻杆连接牢固。

2.典型故障现象：

a.钻头转速不稳定，可能由钻头磨损、钻具连接不良或液压系统故障引起。

b.液压系统压力异常，可能是油泵故障、油路堵塞或液压阀故障。

c.油温过高，可能是油液变质、冷却系统故障或负载过重。

d.钻杆伸缩异常，可能是钻杆弯曲、连接件损坏或液压系统压力不稳定。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应熟悉设备各部件的工作原理和正常工况参数。

b.定期检查设备运行状态，包括转速、压力、油温和钻杆伸缩等。

c.发现异常现象时，立即停止设备运行，分析原