油母页岩供料工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

油母页岩供料工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：油母页岩供料工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事油母页岩供料工作的所有人员。目的在于确保供料过程的安全、健康和环保，预防事故发生，保障员工身心健康，保护环境，提高供料效率。通过规范操作流程，降低职业危害，实现安全生产和环境保护。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等劳动防护用品，确保身体安全。

2.设备检查：操作前应对供料设备进行全面检查，包括电机、传动系统、供料皮带、控制系统等，确保设备运行正常，无故障。

3.环境要求：

a.工作场所应保持通风良好，确保空气质量符合国家相关标准。

b.操作区域应清洁，无油污、积水等，防止滑倒事故。

c.电气设备应安装漏电保护装置，确保操作安全。

d.供料系统周围应设置警示标志，提醒人员注意安全。

4.工作准备：

a.熟悉供料设备操作规程，了解设备性能和操作要点。

b.熟悉应急预案，掌握事故处理流程。

c.检查供料原料，确保原料质量符合要求。

d.准备好备用零部件，以备设备故障时更换。

5.操作人员应提前做好个人卫生，确保操作过程中不将污染物带入工作场所。

6.操作前，应对现场进行安全巡查，确认无安全隐患后方可开始操作。

三、操作步骤

1.启动设备：开启供料系统总电源，依次启动电机、传动系统，观察设备运行是否正常。

2.加载原料：打开原料仓门，按照规定比例将油母页岩原料加入供料系统中，确保原料均匀分布。

3.调节供料速度：根据生产需求，调整供料速度，保持原料输送稳定。

4.监控设备运行：密切观察设备运行状态，注意皮带、电机、传动系统等部件的运行情况，发现异常立即停机检查。

5.控制系统操作：熟练操作供料系统控制系统，确保供料过程稳定，避免出现供料中断或过载现象。

6.定期清理：定期清理供料系统中的积料和杂质，防止堵塞和损坏设备。

7.故障处理：发现设备故障时，应立即停机，按照故障处理流程进行排除，不得擅自拆卸设备。

8.关闭设备：完成供料任务后，先关闭供料系统，再关闭电机和传动系统，最后关闭总电源。

9.清理现场：操作完成后，清理工作区域，确保设备、地面无残留物，保持现场整洁。

10.记录操作：详细记录操作过程，包括原料使用量、设备运行状态、故障情况等，以便后续分析和改进。

关键点：操作过程中必须严格按照规程执行，注意设备运行状态，确保安全生产。

四、设备状态

设备在操作中可能呈现出良好和异常两种状态：

良好状态：

1.电机运转平稳，无异常噪音或振动。

2.供料皮带运行顺畅，无跳动或打滑现象。

3.控制系统响应迅速，各项参数设置准确。

4.供料速度稳定，原料输送均匀。

5.设备表面清洁，无油污和积尘。

6.安全防护装置齐全，警示标志清晰可见。

7.环境监测数据显示空气质量、噪音等符合标准。

异常状态：

1.电机发出异常噪音或振动，可能存在轴承磨损、不平衡等问题。

2.供料皮带出现跳动、打滑或断裂，可能是皮带磨损、张紧度不合适或固定装置松动。

3.控制系统出现故障，如程序错误、响应延迟等。

4.供料速度不稳定，可能因供料系统堵塞或原料配比不当。

5.设备表面油污严重，可能是润滑系统问题或操作不当。

6.安全防护装置损坏或缺失，警示标志不清。

7.环境监测数据显示空气质量、噪音等超出标准，可能存在污染或设备泄漏。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查，确保设备安全后再行处理。定期维护和检查是预防设备异常状态的重要措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.电机测试：检查电机启动和停止是否平稳，噪音是否在正常范围内。

b.皮带测试：观察皮带运行是否平稳，无打滑或跳动现象。

c.控制系统测试：模拟不同工况，检查控制系统响应速度和准确性。

d.供料速度测试：调整供料速度，确保原料输送均匀，无过载或中断。

e.安全装置测试：检查安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、报警系统等。

f.环境监测测试：定期检查环境监测设备，确保空气质量、噪音等符合标准。

2.调整程序：

a.电机调整：若电机运行不稳定，检查轴承、润滑系统，必要时进行润滑或更换轴承。

b.皮带调整：若皮带打滑或跳动，检查张紧度，调整皮带张力，确保运行平稳。

c.控制系统调整：根据测试结果，调整控制系统参数，确保响应速度和准确性。

d.供料速度调整：根据生产需求，调整供料速度，避免过快或过慢。

e.安全装置调整：检