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丁基橡胶装置操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：丁基橡胶装置操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于丁基橡胶装置操作工在日常工作中，确保职业健康及安全。操作工必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，确保生产过程安全、有序进行。规程旨在提高操作工的安全意识，预防事故发生，保障人员健康。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作工在进入丁基橡胶装置工作区域前，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防静电鞋、护目镜和呼吸器。对于可能接触到的有害物质，应佩戴相应的防化服和防护口罩。

2.设备状态确认：

操作前，操作工需对所操作的设备进行全面检查，确保设备处于良好的工作状态。具体包括：

-检查设备是否完好无损，无松动、漏油、漏气等现象。

-确认设备启动、停止按钮和紧急停机装置是否正常。

-检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如安全阀、压力表、温度计等。

-检查设备电气系统绝缘是否良好，无漏电现象。

3.环境检查：

-操作工需检查工作区域是否存在易燃、易爆、有毒有害物质，确保环境符合安全要求。

-检查通风系统是否正常运行，确保有毒气体、蒸汽及时排出。

-检查地面是否清洁、干燥，无积水、油污等。

-检查消防设施、应急照明和疏散通道是否完好，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

4.人员配备与培训：

-确认操作工具备相应的操作技能和知识，通过岗前培训和考核。

-确保操作工熟悉本规程及相关安全操作流程。

-操作工需了解紧急情况下的应急处理措施和逃生路线。

5.工作票制度：

-在进行任何可能涉及安全隐患的操作前，必须办理工作票，明确操作内容、时间、人员及安全措施。

-工作票需经相关负责人审核批准后方可执行。

6.工具与材料准备：

-检查操作所需工具、仪器和材料是否齐全、完好，确保能够满足操作需求。

-对工具进行定期检查和维护，确保其安全性能。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：先进行设备状态确认和防护措施穿戴，然后依次启动辅助设备，最后启动主要生产设备。

b.正常操作：按照既定工艺流程进行操作，先从原料进料开始，逐步增加反应温度、压力，监控反应过程。

c.停机操作：先逐步降低反应温度、压力，确认无残留反应物，然后依次关闭主要设备，最后关闭辅助设备。

2.作业方式：

a.操作工需严格按照操作规程执行，不得擅自改变工艺参数。

b.使用控制面板进行设备操作，确保操作准确无误。

c.定期巡查设备，及时发现并处理异常情况。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常情况，立即停止操作，上报相关负责人。

b.对于紧急情况，如泄漏、火灾等，应立即启动应急预案，采取紧急措施，确保人员安全。

c.处理异常时，操作工应穿戴相应的防护装备，避免直接接触有害物质。

d.处理完毕后，需对异常原因进行分析，完善操作规程，防止类似事件再次发生。

4.数据记录：

a.操作工需准确记录操作过程中的关键数据，如温度、压力、流量等。

b.定期检查和核对记录数据，确保数据的真实性和完整性。

5.清洁与维护：

a.操作完成后，对设备进行清洁和维护，确保设备处于良好的工作状态。

b.清洁时，应使用适当的清洁剂和方法，避免对设备造成损害。

6.交接班：

a.操作工在交接班时，需向接班人详细说明设备状态、异常情况及注意事项。

b.接班人需对设备进行检查，确认无误后接班。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.温度、压力、流量等工艺参数在设定范围内波动，无剧烈变化。

c.仪表显示准确，无异常报警信号。

d.电气设备运行正常，无过载、短路现象。

e.通风良好，无有毒有害气体积聚。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障。

b.设备温度、压力等参数超出正常范围，可能存在工艺异常或设备故障。

c.仪表显示异常，如指针摆动、数字跳动等。

d.电气设备出现火花、烟雾、异味等，可能存在电气故障。

e.通风不良，有毒有害气体浓度上升。

3.状态监测方法：

a.定期巡检：操作工需按照规定路线和时间对设备进行巡检，观察设备外观、运行状况等。

b.仪表监测：通过设备上的温度计、压力表、流量计等仪表实时监测工艺参数。

c.电气监测：使用电气测试仪器检测电气设备绝缘、接地等电气指标。

d.气体检测：使用气体检测仪定期检测工作区域内的气体浓度，确保安全。

e.维护保养：定期对设备进行清洁、润滑