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设备操作安全规章及实施细则

第一章总则

1.1目的与依据

为保障操作人员的人身安全与健康，防止和减少各类设备安全事故的发生，确保生产经营活动的正常进行，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本单位实际情况，特制定本规章及实施细则。

1.2适用范围

本规章及实施细则适用于本单位所有生产、办公及辅助设备的操作、维护、保养和管理活动。所有操作人员、管理人员、维修人员及相关方均须严格遵守。

1.3基本原则

设备操作安全工作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行全员参与、分级负责、层层落实的安全责任制。

第二章责任划分

2.1操作人员责任

操作人员是设备操作安全的直接责任人，对本岗位设备操作安全负直接责任。应严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，积极参加安全培训，熟悉设备性能及应急处置措施，发现隐患及时报告并采取初步控制措施。

2.2部门负责人责任

各部门负责人为本部门设备安全管理的第一责任人，负责组织本部门人员学习和执行本规章，定期组织安全检查，落实隐患整改，确保设备及防护设施完好有效，合理安排工作，杜绝违章指挥。

2.3设备管理部门责任

设备管理部门负责本单位设备安全管理的归口工作，组织制定和修订设备安全操作规程，监督检查各部门设备安全管理及规程执行情况，组织设备安全检查、维护保养计划的制定与实施，负责特种设备的建档、年检及相关管理工作。

2.4安全管理部门责任

安全管理部门负责对本规章的执行情况进行监督、检查与指导，组织开展设备安全相关的教育培训和应急演练，参与设备事故的调查处理，负责提出设备安全改进建议并监督落实。

第三章安全操作规程

3.1操作前准备与检查

1.人员资质与状态确认：操作人员必须经过相应的安全技术培训，考核合格后方可上岗。严禁无证操作或违章操作。上岗前应保证精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。

2.个人防护用品（PPE）佩戴：操作人员必须按规定正确佩戴和使用符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服、安全鞋等。

3.设备状态检查：

*检查设备电源、气源、水源等连接是否正常、牢固，有无泄漏、破损。

*检查设备各操作手柄、按钮、开关是否处于正常位置，指示仪表是否完好。

*检查设备的安全防护装置（如防护罩、防护栏、急停按钮等）是否齐全、完好、有效。

*检查设备润滑系统是否油量充足、油路畅通。

*对有启动前预热要求的设备，应按规定进行预热。

4.作业环境检查：清理作业区域内的杂物，确保通道畅通，光线充足，通风良好。检查作业区域内有无易燃易爆、有毒有害等危险物品，如有应采取有效隔离措施。

3.2操作过程安全要求

1.启动与运行：严格按照设备操作规程的步骤进行启动。设备启动后，应先进行空运转，观察有无异常声响、振动、气味或泄漏等情况，确认正常后方可投入正式作业。

2.严格执行规程：操作人员应熟悉设备性能及操作规程，严格按规程操作，不得擅自更改操作程序和工艺参数。严禁超温、超压、超负荷运行设备。

3.密切关注运行状态：操作过程中应集中精力，密切监视设备运行状况和各项参数变化，发现异常应立即停机检查，并报告相关负责人，严禁设备“带病”运行。

4.禁止无关行为：严禁在设备运行时进行清理、调整、维修或拆除防护装置等作业。严禁在设备运转部位放置任何物品。非操作人员严禁擅自操作设备或触摸运行部件。

5.协同作业安全：多人协同操作同一设备时，必须明确指挥人员，统一信号和行动，确保配合默契。

3.3操作结束与现场清理

1.停机操作：作业完成后，应按规程顺序停机，关闭电源、气源、水源等。

2.现场清理：及时清理设备表面及作业区域的油污、杂物和废料，保持设备及环境整洁。

3.物品归位：将工具、量具、物料等按规定位置摆放整齐。

4.记录与交接：认真填写设备运行记录和交接班记录，对于运行中发现的问题或故障，应详细记录并向接班人员或主管领导汇报。

第四章设备维护保养与安全检查

4.1日常维护保养

操作人员应按照设备维护保养规程进行日常保养，包括清洁、润滑、紧固、调整等，及时发现并排除小故障，保持设备处于良好技术状态。

4.2定期检查与保养

设备管理部门应根据设备类型和使用情况，制定设备定期检查和保养计划，并组织实施。定期检查包括日检、周检、月检、季检和年检等，检查结果应记录存档。

4.3安全装置检查

重点检查设备的安全防护装置、制动装置、限位装置、报警装置、连锁装置等是否齐全、灵敏、可靠，发现问题立即处理，确保其功能有效。

4.4隐患处理

对检查中发现的设备安全隐患，应立即下达整改通知，明确整改责任人、整改措施和完成期限。重大隐患应立即停机整改，并上报单位主要负责人。隐患未消除前，不得投入使