通风系统施工组织方案.docxVIP

通风系统施工组织方案

一、工程概况

1.1项目背景

本项目为XX商业综合体通风系统工程，位于XX市XX区，总建筑面积15.2万平方米，建筑主体包括地上5层商业裙楼及地下2层车库。通风系统设计旨在满足建筑内人员密集区域的空气质量需求，同时兼顾消防排烟功能，系统设计总风量达18.6万m3/h，涵盖空调通风、机械排风及防排烟三大子系统，是保障建筑舒适性与安全性的关键基础设施。

1.2工程范围

施工范围包括但不限于：送风系统（镀锌钢板风管制作安装，共计8200m2）、排风系统（玻璃钢风管安装，共计3500m2）、防排烟系统（耐火风管安装，共计2800m2），以及配套设备安装（包括离心风机12台、轴流风机18台、防火阀65个、风口420个等）。系统控制部分需完成DDC控制器安装与线路敷设，实现风量、温度及消防联动功能。

1.3主要工程量

风管制作安装总量14500m2，其中镀锌钢板风管（δ=0.8-1.2mm）8200m2，复合风管（酚醛铝箔）3500m2，耐火风管（硅酸盐板）2800m2；设备安装总计50台（套），含风机30台、风阀65个、风口420个、消声器18个；管线敷设约8500米，包括控制电缆、电源线及接地线。

1.4施工条件

施工现场已具备“三通一平”条件，临时用水接驳点位于地下一层配电室旁，临时用电由变压器引出，容量满足施工需求；建筑主体结构已封顶，二次结构完成80%，风管安装路径预留孔洞已复核完成；施工周期为180日历天，跨越雨季及高温季，需制定专项季节施工措施；与消防、电气、给排水等专业存在交叉作业，需建立联合协调机制。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

项目技术负责人牵头组织设计单位、施工单位、监理单位及建设单位进行图纸会审。首先核对通风系统平面图、系统图、剖面图的完整性，检查风管走向、设备定位与建筑结构、消防系统、给排水系统的冲突点。例如发现地下二层车库主风管与消防喷淋管道存在3处交叉重叠，及时与设计沟通，将原风管标高提高300mm，并调整支架形式以避开喷淋头。其次复核设备参数，设计选用的12台离心风机风量与空调负荷计算书存在偏差，经协调后由设计单位出具变更通知，将其中4台风机风量由15000m3/h调整为18000m3/h，确保满足商业裙楼人员密集区的换气次数要求。最后明确特殊节点做法，如穿越防火墙处的防火阀安装工艺、设备基础与减震器的选型标准，形成图纸会审记录，作为后续施工依据。

2.1.2方案编制

结合工程特点编制专项施工方案，内容包括施工部署、进度计划、主要施工方法、质量保证措施、安全文明施工措施等。施工部署明确采用“先地下后地上、先主干后支管”的原则，优先完成地下车库风管安装，再推进商业裙楼区域；进度计划将总工期180天分解为风管预制（60天）、安装（70天）、设备调试（30天）三个阶段，设置关键节点如“地下风管安装完成”“系统联合调试完成”等。针对高空作业、交叉施工编制专项安全方案，采用工具式脚手架替代传统钢管脚手架，减少搭设时间；对镀锌钢板风管咬口连接、玻璃钢风管法兰连接等工艺编制作业指导书，明确咬口宽度、法兰螺栓规格等参数，经施工单位技术负责人审批后实施。

2.1.3技术交底

建立“项目级—施工班组级—作业人员级”三级技术交底体系。项目级交底由技术负责人向施工管理人员交底，重点讲解施工总体部署、关键工序控制点、质量验收标准；施工班组级交底由施工员向班组长交底，细化至风管预制长度、支架间距、设备安装精度等具体要求；作业人员级交底由班组长向操作工人交底，结合实物讲解操作要点，如风管咬口时应确保咬口紧密无裂缝，法兰螺栓应对角均匀紧固，不得遗漏。技术交底采用书面形式，双方签字确认，并留存影像资料，确保交底内容传达到每一位作业人员。

2.2物资准备

2.2.1材料采购

根据施工进度计划编制材料采购清单，明确材料规格、型号、数量及进场时间。风管材料选用镀锌钢板（δ=0.8-1.2mm）、酚醛铝箔复合风管、硅酸盐耐火风管，供应商需提供营业执照、生产许可证、产品合格证及第三方检测报告。采购前对三家供应商进行考察，对比其生产能力、供货周期及价格，最终选择本地一家具备年加工镀锌钢板风管10000㎡能力的供应商，签订采购合同约定分批进场：首批材料在施工前7天进场，满足风管预制需求；后续材料根据安装进度提前3天进场，避免现场积压。材料进场时，质量员会同监理共同验收，检查钢板表面是否平整无锈蚀，复合风管板材密度是否符合设计要求，耐火风管防火极限检测报告是否有效，验收合格后方可入库。

2.2.2设备进场

通风系统设备包括离心风机、轴流风机、防火阀、风口、消声器等，设备采购前向供应商提供设备技术参数，明确风机噪声≤70dB（A）、防火阀熔断温度为70℃、风口风量调节范围等要求。设备进场前2