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化粪池施工技术方案参考方案

一、工程概况

1.1项目背景

本项目为XX区域生活污水处理配套工程化粪池施工项目，位于XX地块东侧，总占地面积约200㎡。主要功能为收集处理周边约500户居民及部分商业设施产生的生活污水，设计处理能力为50m3/d，作为污水管网系统的预处理设施，有效削减污水中悬浮物、有机物及病原微生物含量，减轻后续处理设施负荷，保障区域水环境安全。

1.2设计参数

化粪池采用钢筋混凝土结构，平面尺寸为8.0m×4.0m，有效深度3.5m，总有效容积112m3，分三级厌氧消化处理单元。设计停留时间24h，清掏周期180天，抗渗等级P6，抗震设防烈度7度。池壁厚度250mm，底板厚度300mm，顶板采用预制混凝土盖板，覆土厚度0.8m。配套进水管DN300、出水管DN200、通气管DN150及检查井等附属设施。

1.3施工条件

场地地形平坦，表层为1.2m厚杂填土，下卧3.5m粉质黏土，地基承载力特征值≥120kPa；周边为市政道路及住宅区，距最近建筑物15m，需控制施工噪音及扬尘；施工用水可从市政给水管网接入，用电采用临时变压器供电（容量200kVA）；气象条件属亚热带季风气候，年降雨量1200mm，施工期避开雨季（5-9月）。

1.4工程目标

质量目标：分项工程合格率100%，结构无渗漏，符合《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）要求；安全目标：零伤亡事故，轻伤频率≤1.5‰，文明施工达标率100%；工期目标：总工期45天，自开工之日起计算；环保目标：建筑垃圾回收率≥95%，施工扬尘排放符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。

二、施工准备与资源配置

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工单位收到设计图纸后，由项目技术负责人牵头组织土建、给排水、结构工程师进行联合审查。重点核对化粪池平面布局与总图坐标的吻合性，检查池壁配筋节点详图与结构计算书的一致性，复核进出水管标高与市政管网的衔接误差是否控制在±30mm以内。针对场地地质报告中的杂填土层，明确地基换填方案为级配砂石分层夯实，压实系数≥0.94。对三级厌氧消化单元的隔板位置进行三维建模校验，避免施工偏差导致水流短路。

2.1.2专项方案编制

依据《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）编制深基坑支护专项方案，采用1:0.75放坡开挖，坡面挂钢丝网喷射C20混凝土护面，厚度60mm。针对地下水位较高的特点，制定管井降水方案，井径600mm，井深8m，间距6m梅花形布置。编制大体积混凝土浇筑温控措施，采用分层浇筑（每层厚度≤500mm）和循环水冷却系统，确保内外温差≤25℃。

2.1.3技术交底

采用分级交底制度：项目总工向施工班组进行书面交底，重点说明P6抗渗混凝土的配合比设计要求（掺加UEA膨胀剂8-10%）、施工缝钢板止水带安装工艺（满焊搭接长度≥100mm）、池壁穿墙管防水套管预埋要点（翼环与管满焊）。现场实测实量示范模板垂直度控制（偏差≤3mm/层）和钢筋保护层垫块布置（每平方米不少于4个）。

2.2现场准备

2.2.1场地清理与围挡

清除施工区域表层1.2m厚杂填土，转运至5km外建筑垃圾消纳场。沿场地边界设置2.5m高彩钢板围挡，顶部安装警示灯，地面浇筑200mm高混凝土挡水坎。在围挡外侧悬挂“当心坠落”“必须戴安全帽”等警示牌，出入口设置车辆冲洗平台（配备高压水枪和三级沉淀池）。

2.2.2测量放线

采用全站仪建立方格网控制点，精度满足二级导线要求（方位角闭合差≤10√n秒）。化粪池轴线定位采用极坐标法，设置龙门桩控制桩（桩顶标高统一+0.500m）。基坑开挖线撒白灰标识，坡顶设置1.2m宽截水沟，坡脚设300×300mm排水沟。定期复测沉降观测点（布置在池壁四角），初始值在基坑开挖前测定。

2.2.3临时设施搭建

在场地西侧搭建彩钢板房作为现场办公室（面积60㎡）和工具库（40㎡），配备消防器材（灭火器4个、消防砂池2m3）。钢筋加工区设置在东北角，地面硬化150mm厚C20混凝土，原材料堆场垫高300mm。混凝土搅拌站设在50m外，配备2台JS500强制式搅拌机，骨料仓隔墙高度≥1.5m。

2.3物资准备

2.3.1材料采购与验收

钢筋采用HRB400E螺纹钢，按批次见证取样复试（抗拉强度≥540MPa，伸长率≥14%）。商品混凝土提供配合比通知单和出厂合格证，到场坍落度控制在140±20mm，按规定制作抗渗试块（每500m3一组）和强度试块（每100m3一组）。防水材料选用SBS改性沥青卷材，抽样复测拉力（≥400N/50mm）和耐热度（90℃无滑动）。

2.3.2施工设备配置

土方开挖配置2台1.2m3反铲挖掘机（斗齿磨损≤20%），8辆