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预制梁钢筋施工质量验收标准

预制梁钢筋施工质量验收是保障梁体结构安全与受力性能的关键环节，需严格遵循“分层验收、逐项核查、闭环管理”原则，围绕钢筋原材料、加工、绑扎、吊装及预埋件安装等全流程，明确主控项目与一般项目的验收指标、检验方法及合格标准，确保验收结果符合设计规范与工程实际要求。

一、钢筋原材料质量验收标准

（一）主控项目验收

钢筋品种、级别与规格

验收指标：钢筋的品种、级别、规格必须符合设计文件及现行国家标准（如《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204）要求，严禁使用未经设计许可的替代钢筋。

检验方法：核对钢筋出厂合格证、出厂检验报告与进场复试报告，检查钢筋表面标识（牌号、规格、厂标），采用卡尺测量钢筋直径（测量部位不少于3处，取平均值）。

合格标准：钢筋标识与设计一致，直径偏差符合规范要求（HPB300钢筋直径允许偏差±0.3mm，HRB400钢筋直径允许偏差±0.4mm），复试报告中力学性能（屈服强度、抗拉强度、伸长率）与工艺性能（冷弯）全部合格。

钢筋力学性能与工艺性能

验收指标：每批钢筋需按规定进行力学性能与工艺性能复试，复试项目齐全、结果达标。

检验方法：按“同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态”划分批次（每批重量≤60t），每批随机选取2根钢筋，各截取1组试样（拉伸试样、冷弯试样），送具备资质的检测机构检测。

合格标准：拉伸试验中，屈服强度、抗拉强度不低于设计值，伸长率符合规范要求（HPB300钢筋伸长率≥25%，HRB400钢筋伸长率≥16%）；冷弯试验后，钢筋弯曲部位无裂纹、断裂或起层现象。

（二）一般项目验收

钢筋外观质量

验收指标：钢筋表面无裂纹、结疤、折叠，局部凸块、凹陷及划痕深度不影响钢筋截面性能。

检验方法：目测检查钢筋表面，采用游标卡尺测量缺陷深度（测量部位不少于5处）。

合格标准：表面缺陷深度≤钢筋直径的5%，且不超过0.5mm；钢筋表面油污、漆污、水泥浆等杂物需清理干净，锈蚀程度不影响钢筋力学性能（轻度浮锈可通过除锈处理，严重锈蚀且截面损伤的钢筋需剔除）。

钢筋重量偏差

验收指标：钢筋实际重量与理论重量的偏差符合规范要求，避免因截面尺寸不足影响受力。

检验方法：每批随机选取3根钢筋，截取1m长试样（偏差≤±10mm），用电子秤称量重量（精度≥0.1kg），计算重量偏差（重量偏差=（实际重量-理论重量）/理论重量×100%）。

合格标准：HPB300钢筋重量偏差允许范围±7%，HRB400钢筋重量偏差允许范围±5%，3根试样重量偏差均需在允许范围内，且平均值符合要求。

二、钢筋加工质量验收标准

（一）主控项目验收

钢筋调直与切断尺寸

验收指标：调直后钢筋表面伤痕深度不超标，切断后钢筋长度偏差符合设计要求。

检验方法：采用游标卡尺测量调直后钢筋表面伤痕深度（测量部位不少于5处），用钢卷尺测量切断钢筋长度（每批次抽检不少于10根，每根测量2处）。

合格标准：调直后钢筋表面伤痕深度≤钢筋直径的5%；切断钢筋长度偏差±10mm（受力钢筋），±5mm（箍筋），抽检合格率≥90%，且不合格钢筋偏差不超过允许值的1.5倍。

钢筋弯制角度与尺寸

验收指标：钢筋弯制角度、弯钩长度、弯曲半径符合设计及规范要求，确保钢筋受力传递可靠。

检验方法：用角度尺测量钢筋弯制角度（每批次抽检不少于10个弯点），用钢卷尺测量弯钩直段长度、弯曲半径（每批次抽检不少于10根）。

合格标准：

光圆钢筋180°弯钩：弯曲半径≥2.5d（d为钢筋直径），直段长度≥3d；

带肋钢筋90°弯钩：弯曲半径≥4d（d≤25mm）或≥5d（d＞25mm），直段长度≥10d；

带肋钢筋135°弯钩：弯曲半径≥4d（d≤25mm）或≥5d（d＞25mm），直段长度≥5d；

弯起钢筋弯曲半径：HPB300钢筋≥10d，HRB400钢筋≥14d，弯制角度偏差±2°，尺寸偏差±5mm。

（二）一般项目验收

钢筋成型外观质量

验收指标：成型钢筋无明显弯曲、变形，表面无损伤，弯钩平顺无裂纹。

检验方法：目测检查成型钢筋外观，用直尺检查钢筋平直度（每批次抽检不少于10根，测量长度2m）。

合格标准：钢筋平直度偏差≤1mm/m，弯钩部位无裂纹、断角，表面划痕深度≤0.3mm，成型钢筋几何尺寸与设计图纸一致。

成型钢筋存放质量

验收指标：成型钢筋分类存放，防护措施到位，避免锈蚀、变形。

检验方法：检查存放场地（是否硬化、排水通畅）、垫设情况（是否用木方垫高≥10cm）、防护措施（是否覆盖防雨布），目测钢筋锈蚀程度。

合格标准：存放场地地面硬化（厚度≥100mm），排水通畅无积水；成型钢筋按规格、使用部位分类堆放，底部垫设木方（间距