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透水混凝土施工安全措施

一、总则

1.1目的

为规范透水混凝土施工过程中的安全管理，预防生产安全事故，保障施工人员生命财产安全及工程顺利进行，特制定本安全措施。本措施旨在明确透水混凝土施工各环节的安全控制要点，强化风险预控能力，确保施工活动符合国家安全生产法规及行业技术标准要求。

1.2依据

本措施依据《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《透水混凝土应用技术规程》CJJ/T135-2009、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005等相关法律法规、标准规范及工程文件编制。

1.3适用范围

本措施适用于透水混凝土施工的全过程安全管理，包括基层处理、钢筋绑扎（如有）、模板支设、混凝土搅拌、运输、摊铺、振捣、表面处理、养护等作业环节。适用于参与透水混凝土施工的建设单位、施工单位、监理单位及相关从业人员的安全管理活动。

1.4基本原则

透水混凝土施工安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“全员参与、分级负责、技术保障、持续改进”原则，通过落实安全责任、强化风险管控、加强教育培训、完善应急机制等措施，实现施工安全过程控制。

二、安全管理责任体系

2.1建设单位安全管理责任

2.1.1安全投入保障

建设单位在透水混凝土施工前应明确安全防护费用专项预算，确保资金用于施工现场安全防护设施搭设、劳动保护用品采购、安全教育培训、应急物资储备等必要支出。费用拨付应与施工进度同步，不得因压缩成本而削减安全投入。在工程招标文件中，需将安全措施作为重要评审指标，优先选择安全管理完善、安全业绩良好的施工单位。

2.1.2安全条件审查

建设单位应组织勘察、设计、施工、监理等单位对透水混凝土施工方案进行安全论证，重点审查施工工艺与现场环境的匹配性、高风险环节的控制措施、应急预案的可行性。对涉及深基坑、高支模、临时用电等危大工程，必须要求施工单位编制专项施工方案并组织专家评审，未经审查或审查不合格的不得开工。

2.1.3协调管理职责

建设单位需建立参建单位安全协调机制，定期组织安全生产例会，通报各环节安全状况，协调解决交叉作业中的安全矛盾。当多个施工单位在同一现场作业时，应明确总包单位的安全管理责任，避免出现责任真空。同时，督促监理单位履行安全监理职责，对监理单位发现的安全隐患，必须要求施工单位限期整改并跟踪落实。

2.2施工单位安全管理责任

2.2.1安全生产责任制

施工单位应建立“全员参与、分级负责”的安全生产责任体系，项目经理为项目安全生产第一责任人，对项目安全工作全面负责；技术负责人负责安全技术措施的编制与交底；安全员负责日常安全巡查与隐患排查；班组长负责班组作业安全交底与过程监督；作业人员严格遵守操作规程，正确使用劳动防护用品。各级责任需签订安全生产责任书，明确考核标准与奖惩措施。

2.2.2安全管理制度建设

施工单位应制定涵盖透水混凝土施工全流程的安全管理制度，包括：安全教育培训制度（新工人三级安全教育、特种作业人员培训、转岗人员复训）、安全技术交底制度（分部分项工程开工前逐级交底，明确危险源与控制措施）、安全检查制度（日常巡查、周检查、专项检查、季节性检查）、隐患排查治理制度（建立隐患台账，落实整改责任人、整改时限、整改措施）、应急管理制度（编制生产安全事故应急预案，配备应急物资，定期组织演练）。

2.2.3人员安全管理

施工单位应对所有进场人员进行实名制管理，核查特种作业人员（电工、焊工、起重机械操作员、混凝土泵操作员等）的特种作业操作证，确保持证上岗。对新入场工人，必须完成公司级（安全生产法规、公司规章制度）、项目级（现场危险源、安全防护设施）、班组级（岗位操作规程、劳动防护用品使用）三级安全教育，考核合格后方可上岗。对劳务人员，不得以包代管，纳入统一安全管理，严禁使用未经过安全培训的劳务人员。

2.2.4施工过程安全管理

透水混凝土施工各环节需落实针对性安全控制措施：基层处理阶段，若涉及基坑开挖，应检查边坡稳定性，设置临边防护栏杆及警示标志，严禁在基坑边堆载；模板支设阶段，模板材料需具有足够强度和刚度，立杆底部垫设垫板，设置扫地杆和剪刀撑，确保支撑体系稳定；混凝土搅拌阶段，搅拌机操作人员需熟悉设备性能，进料时严禁将手或工具伸入料斗，清理料斗时必须切断电源并挂“禁止合闸”警示牌；混凝土运输阶段，运输车辆需限速行驶，装卸区域设置警戒线，严禁人员逗留；摊铺与振捣阶段，摊铺作业人员需佩戴防滑鞋，操作平台应稳固，振捣器电源线不得拖地使用，防止触电；养护阶段，养护用水不得随意排放，避免浸泡边坡或冲毁安全设施。

2.3监理单位安全管理责任

2.3.1安全监理方案编制

监理单位应在透