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垃圾填埋场运营维护技术方案

一、总论

（一）项目背景

随着城市化进程加快和人口增长，城市生活垃圾产生量持续攀升，垃圾填埋场作为我国生活垃圾处理的主要方式之一，其运营维护直接关系到环境安全和公共卫生安全。当前部分填埋场存在运营管理不规范、维护技术滞后、环境污染风险高等问题，亟需通过系统化的技术方案提升运营维护水平，实现垃圾填埋场的安全、环保、高效运行。

（二）编制目的

本方案旨在规范垃圾填埋场的日常运营维护流程，明确技术标准和管理要求，有效控制填埋作业对周边环境的负面影响，延长填埋场使用寿命，同时推动填埋气、渗滤液等资源的回收利用，实现经济效益与环境效益的统一。

（三）编制依据

本方案依据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）《生活垃圾卫生填埋技术规范》（CJJ17-2022）《生活垃圾填埋场防渗系统工程技术规范》（CJJ113-2007）等国家及行业现行法律法规、标准规范，并结合项目所在地的气候条件、垃圾特性及场地实际情况编制。

（四）基本原则

1.安全第一，预防为主：将安全生产贯穿运营维护全过程，建立风险防控机制，杜绝安全事故发生。

2.环保优先，达标排放：严格执行污染物排放标准，强化渗滤液、填埋气、粉尘等污染物的治理。

3.科学管理，精细运营：采用信息化、智能化技术手段，提升运营管理效率和精准度。

4.资源化利用，持续发展：推动填埋气发电、渗滤液处理回用等资源化项目，实现填埋场的可持续运营。

二、运营管理体系

（一）组织架构与职责分工

垃圾填埋场运营管理需建立层级清晰、权责明确的管理体系。运营单位应设立总调度中心，统筹全场运营事务；下设填埋作业部、环境监测部、设备维护部、安全应急部及后勤保障部五个核心部门。填埋作业部负责垃圾分区填埋、覆盖作业及日覆盖土管理；环境监测部承担渗滤液、填埋气及大气质量的日常检测；设备维护部确保压实机、推土机、渗滤液提升泵等设备正常运转；安全应急部制定并演练应急预案，处理突发环境事件；后勤保障部负责物资采购、人员调配及行政事务。各部门实行24小时轮班制，关键岗位如渗滤液处理站操作员、气体导排系统监控员需持证上岗。

（二）作业流程标准化

1.垃圾接收与计量

垃圾运输车辆入场前需完成身份核验与称重，智能称重系统自动记录车号、载重及进场时间，数据实时上传至监管平台。异常车辆（如超载、混入工业固废）由环境监测部人员现场核查，拒收并记录备案。每日垃圾计量数据需经运营主管复核，确保与填埋作业量、渗滤液产生量数据匹配。

2.分区填埋作业

采用分区、分层、压实、覆盖的作业模式。每日作业前，填埋作业部根据调度指令确定当日填埋区域，提前平整场地并铺设防渗土工布。垃圾倾倒后，使用压实机进行至少三次碾压，确保压实密度不低于0.85t/m3。当日作业结束前，必须完成临时覆盖，采用0.5mm厚HDPE膜+30cm黏土层覆盖结构，有效抑制蚊蝇滋生及恶臭扩散。

3.渗滤液导排与处理

填埋区底部按1%-2%坡度设计，确保渗滤液自然流向集液井。集液井内液位传感器实时监控水位，超过警戒值时自动启动提升泵。渗滤液经调节池均质后，采用预处理+生化处理+深度处理三级工艺：预处理通过格栅去除大颗粒悬浮物；生化处理采用UASB反应器降解COD；深度处理采用超滤-反渗透系统，出水水质达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》一级标准。处理后的中水优先用于场区绿化及道路喷洒，剩余达标排放。

4.填埋气收集与利用

在填埋区按50m间距安装垂直导气井，井内填充砾石与HDPE穿孔管，通过鼓风机将填埋气抽送至火炬系统进行焚烧处理。当甲烷浓度持续超过35%时，接入发电机组进行能源回收，单台机组日发电量可达1.2万度。发电尾气需经脱硫脱硝处理，监测数据实时联网环保部门。

（三）环境监测体系

1.大气监测

在填埋场下风向设置3个固定监测点，每2小时自动检测硫化氢、氨气、臭气浓度（OU值）等指标。监测点周边500米范围内设置5个移动监测箱，遇恶臭投诉时快速响应。当硫化氢浓度超过0.03mg/m3时，自动启动除臭雾炮车喷洒生物除臭剂。

2.地表水与地下水监测

场区上游设1个对照井，下游设3个监测井，每月采集水样检测pH值、COD、氨氮等8项指标。防渗系统周边安装渗漏检测仪，一旦发现破损立即启动应急修复程序。

3.生态监测

每年委托第三方机构开展土壤与植被调查，在填埋边界外50米设置10个样方，检测重金属含量及植被覆盖率。当土壤汞含量超过0.3mg/kg时，暂停该区域种植并采取固化修复措施。

（四）设备维护管理

1.预防性维护

建立设备电子档案，按运行小时数制定维护计划：压实机每工作200小时更换液压油；渗滤液提升泵每季度解体检查密封件；气体输送管道每半年进行超声波测厚。关键备件如膜片、