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钢质防火门安装施工方案

钢质防火门作为建筑消防系统的关键组成部分，其安装质量直接关系到建筑防火分隔功能的有效性。施工前必须完成技术文件会审工作，核对设计图纸与现场洞口尺寸的匹配性，重点检查洞口标高、垂直度及预留间隙是否符合GB129552018《防火门》标准要求。针对不同墙体结构（如混凝土剪力墙、轻质隔墙、砌体墙）需制定差异化安装方案，提前准备激光投线仪、扭矩扳手、防火岩棉填塞工具等专用设备，确保施工精度达到毫米级控制标准。

材料进场验收应执行严格的质量管控流程，每樘防火门需具备完整的产品身份证、出厂合格证及型式检验报告，核查内容包括门扇钢板厚度（门框≥1.2mm、门扇≥0.8mm）、防火锁具的防火等级标识、闭门器的3C认证证书。密封条需采用膨胀型防火密封件，其膨胀倍率应≥250%，氧指数≥32。现场抽样进行门框对角线偏差检测，允许误差应≤3mm，门扇与门框配合间隙需控制在1.53mm范围，超过标准的产品必须进行退场处理。

测量放线阶段采用双控复核制度，以建筑轴线为基准使用全站仪建立三维坐标系，在地面弹出门框安装定位线，同时在侧墙标记标高控制线。对于高度超过2.1m的防火门，需增设中间定位点确保安装稳定性。洞口修正处理时，混凝土墙体采用机械切割方式，严禁暴力开凿；轻质隔墙需在门框固定位置增设C型钢加强衬板，衬板厚度≥1.5mm，宽度≥80mm，通过化学锚栓与主体结构连接，抗拉承载力≥1.5kN。

门框安装采用先固定后调整的工艺顺序，混凝土墙体优先选用M12膨胀螺栓固定，螺栓间距≤600mm，且每侧门框固定点不少于3个，上下端固定点距门框端部应≤150mm。安装时使用斜铁临时调平，通过塞尺检查门框垂直度（允许偏差≤1.5mm/m）和水平度（允许偏差≤2mm/m），调整合格后采用防火岩棉填塞门框与墙体间隙，填塞密度应≥160kg/m3，表面用1:2.5水泥砂浆抹平，厚度控制在1520mm。

门扇安装前需进行预装调试，检查合页槽位与门扇的匹配度，确保合页轴芯与轴承座配合间隙≤0.1mm。合页固定采用ST4.2×25mm自攻螺丝，每片合页不少于4颗固定螺丝，拧入深度≥15mm。安装顺序应遵循先上后下、先内后外原则，门扇与门框的搭接量应≥12mm，安装后需测试门的开启角度（应≥90°）和关闭密封性，使用0.1mm塞尺检查门缝，插入深度应≤5mm。

五金配件安装执行专项技术标准，防火锁体嵌入深度应≥6mm，锁舌伸出长度≥16mm，执手中心距地面高度应为9001000mm。闭门器安装采用标准滑槽连接方式，活塞杆轴线与门扇平面夹角应保持85°90°，关门时间应调节至68s，缓冲段时间为23s。顺序器安装在双扇门时，主门扇与副门扇的关闭时差应控制在12s，确必威体育官网网址封贴合严密。

防火密封系统施工需满足双重防护要求，门框周圈安装膨胀防火密封条，接口处采用45°斜接并涂抹防火密封胶，胶层厚度≥3mm。门扇与地面间隙应设置自动升降密封条，当门关闭时密封条压缩量≥3mm，开启时完全收缩不影响门的正常启闭。对于常闭防火门，需安装门磁开关与消防控制系统联动，信号传输应满足GB50116《火灾自动报警系统设计规范》要求。

安装质量调试实行三级检验制度，班组自检重点检查门的启闭灵活性、五金件牢固度及密封条完整性；项目部复检使用专用测力计测试闭门器关门力（应≤80N），采用烟感仪检测门缝密封性；监理验收需对照GB503002013《建筑工程施工质量验收统一标准》进行全项检测，不合格项应出具整改通知单并跟踪闭环。

特殊部位处理需采取加强措施，防火门与管道井交接处应设置防火挡板，挡板厚度≥1.5mm，与门框满焊连接。穿越防火门的管线需采用防火封堵材料填塞，封堵层厚度≥100mm，贯穿件与封堵材料之间的缝隙应≤0.5mm。对于防火分区交界处的防火门，应安装双向防火锁，确保两侧均能正常开启，并设置醒目的保持关闭标识。

施工过程中需做好成品保护，门框安装后采用18mm厚多层板制作防护套，门扇表面张贴防静电保护膜，安装完成后严禁作为临时通道使用。交叉作业时应设置隔离防护，避免其他工序对已安装的防火门造成碰撞变形。清洁作业应使用中性清洁剂，严禁采用砂纸打磨或酸性溶液清洗，防止破坏表面防火涂层。

验收交付阶段需提交完整的技术资料，包括材料进场检验记录、隐蔽工程验收记录、安装调试记录及第三方检测报告。所有防火门应按规范要求张贴永久性标识，内容包括产品型号、耐火极限、生产厂家及生产日期。最终验收需进行现场功能性试验，使用酒精喷灯在门的一侧进行15min防火测试，测试过程中门背温度升高应≤140℃，无明显变形和窜火现象。

在整个安装过程中，应严格执行消防安全管理规定，施工现场严禁吸烟，动火作业需办理动火许可证并配备灭火器材。电动工具应使用防爆型，临时用电线路需穿管保护，施工人员必须