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公司酱类制品制作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司酱类制品制作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司酱类制品制作工在生产过程中的职业健康及安全操作。适用于所有参与酱类制品生产的员工，包括但不限于生产操作人员、管理人员及辅助人员。规程旨在确保员工在生产过程中遵守安全操作规范，预防事故发生，保障员工身体健康和生命安全。员工必须熟悉并严格执行本规程中的各项规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.佩戴适当的防护眼镜，以防酱料飞溅进入眼睛。

b.穿戴耐酸碱、防滑的工作鞋，以保护脚部安全。

c.配戴防尘口罩，防止吸入酱料粉尘。

d.必要时佩戴防割手套，以防止手部受伤。

e.长发员工需束起长发，避免长发进入设备造成危险。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如有异常应立即上报并停止使用。

b.检查设备各部件是否紧固，如有松动应重新紧固。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足，避免设备过热。

d.检查电气线路是否完好，无裸露电线，以防触电。

e.检查设备安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

f.对设备进行空载试运行，检查设备运行是否平稳，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无油污、水渍等，防止滑倒。

b.检查设备周围是否有障碍物，确保通道畅通。

c.检查照明设施是否正常，确保作业区域光线充足。

d.检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通。

e.检查消防设施是否完好，确保消防器材随时可用。

f.检查急救箱是否配备齐全，确保急救物品充足。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.根据生产计划，准备好所需的原料、辅料和包装材料。

b.启动设备，检查设备运行状态，确认一切正常后开始生产。

c.按照配方比例将原料和辅料加入设备中，确保混合均匀。

d.在设备运行过程中，监控生产过程，包括温度、压力、时间等参数。

e.当生产过程达到预定标准时，停止设备，进行产品检验。

f.检验合格的产品进行包装，不合格产品按照公司规定进行处理。

g.关闭设备，进行日常维护和清洁工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆的原料，操作过程中必须保持通风良好，严禁使用明火。

b.对于高温工序，操作人员需穿戴防火隔热服，确保安全距离。

c.对于需要精确计量的工序，操作人员需使用精确的计量工具，确保配比准确。

d.对于含有有害物质的工序，操作人员需佩戴防毒面具，并做好个人防护。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。

b.通知维修人员进行检查和维修，不得擅自处理。

c.若出现火灾，立即启动消防系统，使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离现场。

d.若发生人员受伤，立即使用急救箱进行初步处理，并迅速拨打急救电话。

e.所有异常工况均需详细记录，分析原因，制定改进措施，防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部位温度应保持在设备制造商规定的正常范围内。

b.压力：对于压力容器类设备，压力应稳定在安全操作规程规定的范围内。

c.电流和电压：电气设备运行时，电流和电压应稳定在额定值内，电压波动不超过规定范围。

d.噪音：设备运行时应无异常噪音，如有异常噪音应立即检查原因。

e.振动：设备运行时振动幅度应在设备制造商规定的正常范围内。

f.流量：对于涉及流体处理的设备，流量应稳定在工艺要求的标准值。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备温度异常升高，可能导致设备损坏或燃烧。

b.设备震动异常：设备运行时振动剧烈，可能表明设备内部有松动或损坏。

c.设备噪音过大：设备运行时噪音异常增大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

d.电流电压波动：设备运行时电流电压波动较大，可能影响设备稳定运行。

e.流量异常：流体处理设备流量异常，可能是管道堵塞或阀门故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备温度、压力、电流电压等参数，确保在正常范围内。

b.使用温度计、压力表、万用表等工具进行监测，并记录监测数据。

c.对设备进行日常巡视，观察设备外观是否有异常磨损或损坏迹象。

d.如发现异常情况，应立即停止设备，隔离危险区域，并报告上级或维修人员。

e.定期进行设备维护保养，包括润滑、紧固、清洁等，确保设备良好运行状态。

f.设备状态监测记录应完整、准确，便于追踪设备运行状