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地下管廊台风防水渗施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

地下综合管廊作为城市基础设施的重要组成部分，承担着电力、通信、燃气、给排水等多类管线的集中敷设功能，其安全运营直接关系到城市生命线的稳定。本项目位于台风多发沿海区域，年均台风影响频次达3-5次，最大台风风力达12级以上，伴随强降雨过程，极易导致地下管廊外部水位骤升、结构承受超设计水压，引发渗漏风险。传统地下管廊防水施工多针对常规地下水环境，对台风工况下的突发性、高水头、持续降雨等特殊因素考虑不足，存在渗漏隐患。因此，针对台风特点制定专项防水渗施工方案，对保障管廊结构安全、延长使用寿命具有重要意义。

1.2工程位置与规模

本项目地下管廊总长度约12.5km，呈“一主多支”布局，主廊道断面为双舱结构（3.5m×3.2m），支廊道为单舱结构（2.8m×2.8m），埋深范围6.0-14.5m，主要穿越淤泥质土、砂性土及强风化岩地层。管廊沿线涉及3处河道穿越段、5处与既有管线交叉区域，台风期易受地表径流、河水倒灌及地下水渗透叠加影响，防水渗施工难度大、风险高。

1.3水文地质条件

项目区域属亚热带季风气候，年均降雨量1800mm，降雨集中在4-9月台风季，最大日降雨量达350mm。地下水位埋深1.5-3.0m，受台风降雨影响，水位变幅可达2.0-4.0m，渗透系数为1.2×10??cm/s-5.8×10?3cm/s（砂性土层），土层以含淤泥中砂、粉质黏土为主，自稳性差，易发生管涌、流砂等渗透变形。场地抗震设防烈度7度，台风期伴随的风荷载对管廊结构接缝及防水层稳定性构成额外威胁。

1.4设计防水标准

根据《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）及《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015），本项目地下管廊防水等级为一级，要求主体结构不允许渗水，结构表面无湿渍；施工缝、变形缝等特殊部位不允许漏水，结构表面无湿渍。同时，针对台风工况，需额外满足以下要求：防水层在12级台风（风速≥32.6m/s）及持续暴雨（降雨强度≥100mm/d）条件下不破坏；抗渗等级不低于P8，且能承受0.3-0.5MPa的水头压力；防水系统具备快速排水与自修复功能，减少长期运营中的渗漏风险。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与深化设计

施工前组织设计单位、监理单位及施工单位进行图纸会审，重点核查管廊结构防水设计是否符合台风多发区特殊要求。针对管廊与河道交叉段、变形缝、施工缝等关键部位，复核防水节点的构造合理性，确保设计采用的防水卷材厚度、止水带型号及密封胶性能满足12级台风及持续暴雨工况下的抗渗需求。对原设计中未考虑的台风期水位骤升问题，提出深化设计方案，如在管廊底部增设盲沟排水系统，在顶板设置双层防水卷材，并加强卷材搭接处的密封处理。

2.1.2专项施工方案编制

根据台风地区气候特点及水文地质条件，编制《地下管廊台风防水渗专项施工方案》，明确施工流程、工艺标准及质量控制要点。方案中需详细规定防水卷材的铺贴方向、搭接宽度（不小于100mm）、阴阳角附加层处理（采用双层卷材加强）等工艺要求，同时明确台风来临前的施工防护措施，如未完成防水施工的段落临时覆盖防雨布，已施工段落设置压条固定防水层。针对管廊与既有管线交叉区域，制定专项防水隔离方案，采用注浆止水与柔性防水相结合的方式，避免交叉处渗漏。

2.1.3技术交底与培训

在施工前分层级开展技术交底：向施工管理人员交底专项方案的总体要求、关键工序及技术参数；向作业班组交底具体施工工艺、质量标准及安全注意事项；针对台风突发情况，组织施工人员进行应急处理培训，包括防水层破损临时修补、渗漏点快速封堵等实操演练。同时邀请防水材料供应商技术人员现场指导，确保施工人员掌握材料性能及施工要点，避免因操作不当导致防水层失效。

2.2物资准备

2.2.1防水材料选用与检验

优先选用耐候性、抗穿刺性及延伸率高的防水材料，主体结构采用1.5mm厚高分子自粘胶膜卷材（断裂延伸率≥500%，耐热度≥90℃），变形缝采用中埋式橡胶止水带（硬度60±5ShoreA，拉伸强度≥15MPa），施工缝采用遇水膨胀止水条（膨胀率≥200%）。所有材料进场时需提供出厂合格证、检测报告及型式检验报告，并按规范要求抽样复检，重点检测材料的耐水性、低温柔性及抗风压性能，确保材料符合《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）要求。

2.2.2施工设备与工具配置

根据防水施工需求配置专业设备：采用热风焊接机处理卷材搭接接缝（功率≥3kW，温度控制范围0-300℃），使用电动搅拌器配制密封胶（转速≥500r/min），配备滚刷、压辊等小型工具确保卷材粘贴密实。针对台风期施工，额外准备移动式发电机（功率≥50kW）应对突发停电，配备高压注浆机（压力