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胶印版材生产工设备操作规程

文件名称:胶印版材生产工设备操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于胶印版材生产过程中的设备操作。所有操作人员必须熟悉并遵守本规程,确保生产过程安全、高效。规程要求操作人员具备一定的专业知识和技能,严格遵守操作规程,确保人身和设备安全。操作前应仔细阅读设备说明书,了解设备性能和操作方法。

二、操作前的准备

1.安全防护:操作人员必须穿戴符合规定的个人防护用品,包括工作服、工作帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。长发需束起,不得佩戴易脱落的首饰。

2.设备检查:

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、漏油等现象,如有异常,应立即停止操作并报告维修人员。

b.检查设备紧固件是否牢固,如有松动,应及时紧固。

c.检查电气线路是否完好,无裸露电线、破损绝缘层等安全隐患。

d.检查设备润滑系统,确保油位正常,润滑良好。

3.环境检查:

a.检查生产区域是否有易燃易爆物品,确保环境通风良好。

b.检查地面是否清洁,无油污、积水等,防止滑倒事故。

c.检查消防设施是否完好,确保消防通道畅通无阻。

4.工具与材料准备:

a.准备必要的工具,如扳手、螺丝刀、量具等,并检查其完好性。

b.根据生产需求,准备相应的版材、墨水、清洗剂等材料,并确保质量合格。

5.操作程序熟悉:

a.熟悉设备操作流程,了解各个操作步骤和注意事项。

b.熟悉紧急停机按钮的位置和操作方法,以便在发生紧急情况时迅速停机。

6.考察设备状态:

a.检查设备启动时是否有异常噪音、震动等现象。

b.观察设备运行是否平稳,有无异常发热或冒烟等情况。

7.检查生产环境:

a.确认生产环境温度、湿度等符合设备运行要求。

b.检查生产区域是否存在安全隐患,如电气线路、机械设备等。

8.检查培训记录:

a.确认操作人员是否已完成必要的安全操作培训,并持有相关证书。

b.检查培训记录是否完整,确保操作人员具备足够的安全操作知识。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

a.启动设备前,先开启通风系统,确保工作环境空气流通。

b.检查设备状态,确认一切正常后,开启设备电源。

c.按照设备操作手册的指导,依次进行预热、调温、调湿等初始设置。

d.加载版材,确保版材放置平稳,无扭曲或皱褶。

e.启动印刷机,开始印刷作业,监控印刷压力和速度。

f.印刷过程中,定期检查版材吸附情况和墨水供给情况。

g.印刷完成后,关闭设备电源,进行冷却。

h.清洗设备,清理印刷区域,准备下一轮生产。

2.作业方式:

a.操作人员应站在设备的安全操作位置,避免操作过程中发生意外。

b.使用设备时,严格按照设备操作手册进行,不得随意更改操作步骤。

c.操作过程中,注意观察设备运行状态,发现异常立即停机检查。

d.操作过程中,保持工作区域整洁,不得在设备周围堆放杂物。

e.操作人员应相互配合,协调作业,提高生产效率。

3.异常处置:

a.设备出现故障时,立即停止操作,并断开电源。

b.确定故障原因,若为简单故障,可自行排除;若为复杂故障,应立即通知维修人员。

c.在故障排除前,不得擅自操作设备。

d.操作过程中,若发现版材印刷质量异常,应停止印刷,检查版材和印刷参数。

e.如遇紧急情况,如火灾、漏电等,应立即启动应急预案,确保人员安全。

4.结束作业:

a.印刷作业结束后,关闭设备电源,确保设备处于安全状态。

b.清理工作区域,收集废弃材料,进行垃圾分类处理。

c.填写操作记录,包括设备状态、操作时间、异常情况等。

d.检查个人防护用品是否完好,并妥善存放。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。

b.设备各部件运行温度在正常范围内,无过热现象。

c.电气系统稳定,无短路、漏电等安全隐患。

d.印刷压力和速度符合工艺要求,无过大波动。

e.墨水供给正常,无断墨或墨水输送不畅现象。

f.通风系统运行正常,工作环境空气质量达到标准。

g.设备润滑系统正常工作,无油压过低或润滑不足情况。

2.异常现象识别:

a.设备出现异常振动或噪音,可能是轴承损坏、齿轮磨损等。

b.设备温度过高,可能是冷却系统故障或设备负载过大。

c.电气系统出现火花或异味,可能是电气线路老化或接触不良。

d.印刷质量下降,可能是版材吸附不良、墨水质量问题或印刷参数设置不当。

e.通风系统出现堵塞或故障,可能导致工作环境空气质量恶化。

f.设备润滑系统油压过低,可能是油泵故障或油路堵塞。

3.状态监

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