小区道路水泥路面板底脱空处理方案.docVIP

工程技术资料

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小区道路水泥路面板底脱空处理方案

一、工程概述

某小区现有水泥混凝土道路5条（总长4.5km，宽4-6m），投用年限9-11年，日均通行私家车、电动车约1800辆次。因长期车辆荷载、雨水下渗及路基沉降，路面出现板底脱空现象（脱空面积0.5-2㎡/块，脱空深度3-8cm），表现为面板边角断裂、表面开裂、行车异响，若不处理将导致面板彻底破损，增加大修成本。传统开挖重建工期长、干扰大，本方案采用“注浆填充+局部修复”工艺（水泥浆注浆填充脱空区，破损面板切割重建），解决“脱空加固、成本控制、减少干扰”核心问题。明确责任：小区物业牵头，施工方实施，监理方监督，业主代表参与验收，计划工期6天（分3批，单批处理1.5km），确保处理后板底脱空率≤2%，路面承载能力≥5MPa，居民满意度≥95%。

二、目标要求

（一）工期要求

阶段划分：前期检测（脱空定位、深度检测）≤1天；注浆处理（钻孔、注浆、养护）≤3.5天（分3批，每批1.2天，单批1.5km）；验收移交≤1.5天；总工期6天，含全流程准备。

时间安排：优先周末全天及工作日非高峰时段（10:00-15:00），避开早晚高峰（早7:30-9:00、晚17:30-19:30）；采用“半幅施工+临时通道”（保留2m宽通道，隔离墩分隔），单段注浆完成后4小时开放交通；遇雨天（日降雨量≥3mm）暂停，顺延工期并提前8小时通知居民，施工组每日报进度，物业核查。

（二）质量要求

注浆质量：水泥浆（P.O42.5水泥+水+减水剂，水灰比0.5）抗压强度≥20MPa（7天）；脱空填充率100%（地质雷达检测无空洞）；注浆孔封堵平整，与路面高差≤1mm。

功能质量：处理后路面平整度误差≤3mm/3m，无行车异响；破损面板重建后（C30混凝土，厚度18cm）28天抗压强度≥30MPa；排水坡度保持1.5%，雨水井通畅，无积水。

安全质量：施工期警示标识（“路面注浆，减速慢行”牌、反光锥）覆盖率100%，夜间加LED灯（每8m1处）；注浆后设临时限速（10km/h），持续2天；地下管线周边注浆压力≤0.3MPa，无沉降。

（三）安全要求

施工安全：作业人员穿反光背心（可视≥300m）、戴安全帽及防滑鞋，使用注浆机、钻孔机前查设备状态；施工区用0.8m高围挡隔离（印“施工安全”标语），围挡底部压沙袋防倒；临时通道贴反光条，每日清废料（注浆袋、碎渣），禁工具占用通道。

居民安全：路段两端设引导员（持荧光棒），优先疏导老人、急救车；钻孔时湿式作业（PM10≤0.5mg/m3），避免扬尘；夜间施工（仅限应急）照明不直射居民窗，噪音≤50分贝；无施工人员横穿非施工区。

三、环境场地分析

（一）地质与路面条件

路基以黏性土为主（占85%，含水率18%-22%，承载力190-210kPa），仅交叉口局部为砂性土（占15%，渗透系数1.8×10??m/s，无明显松散）；原路面为18cm厚C25水泥混凝土，面板尺寸4m×5m，脱空多分布于板角、板边（占脱空总量70%）；涉及地下管线井盖22处，周边3m内脱空占比25%（需控注浆压力）；路缘石破损率≤5%，局部修补即可。

（二）小区与协作条件

小区共17栋楼，居民约2500人，75%家庭有车，高峰时段车流量350辆次/小时；施工材料（水泥、减水剂、C30混凝土）按GB175-2007采购，提前1天存小区临时点（距居民楼≥20m，减气味影响）；建“物业+施工+监理+业主代表”四方群，同步进度；业主代表（每3栋1名，共6名）参与评审、验收；物业施工后每周巡查1次，查注浆区完好度。

四、步骤工序

（一）准备阶段（责任人：物业专员）

脱空检测：施工方联合监理、业主代表用地质雷达对4.5km道路全段检测，标记脱空板位置、面积、深度，每块板测3点；人工复核脱空区（轻敲面板，空响区标记），形成《脱空检测台账》，确定注浆孔位（每块脱空板设3-4个孔，孔径50mm）。

方案细化：确定工艺（脱空定位→钻孔→注浆→孔封堵→破损板修复→验收）；配设备（地质雷达1台、注浆机2台、钻孔机4台、混凝土搅拌机1台）；分批次施工（优先处理居民密集、脱空严重路段），制《交通疏导方案》。

资源筹备：备材料（水泥50t、减水剂3t、C30混凝土20m3、注浆管500m）；培训8名施工员（注浆压力控制、设备操作），考核合格上岗。

（二）处理阶段（责任人：施工组长）

脱空注浆：

钻孔：按标记孔位用钻孔机垂直钻孔，