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受控文件
编号:
中国石油兰州石化公司石油树脂厂造粒包装系统隐患治理工程
料仓施工技术方案
修改码:0发放编号:
有效期:2008年8月~2009年8月
印数:持有人:
批准:
审核:
编制:
兰州精安建筑安装工程有限责任公司
二零零八年七月二十六日
目录
一、编制依据......................................................................................3
二、工程名称及概况..........................................................................3
三、施工准备......................................................................................3
四、施工工艺步骤及控制要求:......................................................6
五、料仓焊接....................................................................................22
六、质量保证措施:........................................................................24
七、HSE风险评价及削减措施:...................................................27
一、编制依据
1.《中国石油兰州石化公司石油树脂厂造粒包装系统隐患治理工程施
工招标文件》
2.《中国石油兰州石化公司石油树脂厂造粒包装系统改造可行性研究
报告》
3.施工及验收规范:
《石油化工铝制料仓施工及验收规范》(SH3513-2000)。
《石油化工工程焊接工艺评定标准》(SH3509-88)。
《铝及铝合金焊接技术规程》(HGJ222-1992)
《压力容器无损检测》(JB4730.2-2005)
《石油化工施工安全规程》(SH3505-1999)
二、工程名称及概况
1.工程名称:
中国石油兰州石化公司石油树脂厂造粒包装系统隐患治理工程。
2.工程概况:
本装置新建2台包装料仓,由于缺乏设备图纸等原因,料仓的材
质和具体结构尺寸未知,根据我公司以往的施工经验,暂定包装料仓
主体材料铝镁合金,本方案根据相关规范及我公司以往的施工经验编
制,具体施工时根据设备图纸方案再作调整。
三、施工准备
1、原材料检验
料仓的主体、主要零部件及焊接所用材料应符合设计图样要求,
并具有制造厂的出厂合格证或质量证明书。质量证明书应包括材料牌
号、炉号、规格、化学成分、力学性能及供货状态等。
铝合金板的表面质量要求:
板材表面应清洁,不应有裂纹和氧化夹杂物;
表面的麻点、凹陷、碰伤、擦伤、轧辊压痕、深度不应超过板材
厚度允许负偏差;
板材表面在厚度偏差范围内的缺陷。
铝材及其零部件应分类,按规格尺寸分别放置在垫木上,严禁与
碳钢材料混堆和接触。
2、材料的运输、堆放
铝材的运输、堆放过程中,避免与坚硬物体碰撞、摩擦,严禁与
地面接触,严禁与碳钢材料混放,露天存放要遮盖好,防止材料及半
成品受潮。在运输过程中,板间必须衬垫隔离纸,防止板间静电击伤。
3、基础验收
料仓安装前,应对基础进行验收,土建施工单位应提交基础施工
记录外,基础上还应标明基础标高基准线和设备基础的中心线。如设
计要求对基础作沉降观测时,还应有沉降观测基准点.
料仓基础检查验收应按《石油化工装置设备基础工程施工及验收
规范》SH3510的要求进行.
复测基础标高;
复测基础坐标位置;
复测地脚螺栓分布圆直径;
复测地脚螺栓间距;
检查地脚螺栓垂直度及高度;
检查螺栓长度及螺纹保
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