铝模板施工安全技术交底范本.docxVIP

铝模板施工安全技术交底范本

各位工友，今天咱们针对当前项目的铝模板施工进行一次系统的安全技术交底。铝模板施工效率高、成型质量好，但因其材质特性和安装工艺的特殊性，安全风险也不容忽视。咱们都是老手，安全这根弦得时刻绷紧，不能有丝毫松懈。下面，我从几个关键方面给大家讲清楚，说明白，确保咱们活儿干得漂亮，人也平平安安。

一、工程概况与交底范围

本次交底针对[此处可简述项目名称及具体楼栋/区域]的铝模板安装与拆除作业。模板体系主要包括墙模、板模、梁模、支撑、对拉螺杆及各类辅件。所有参与铝模板搬运、吊装、安装、加固、拆除及清理作业的人员，都必须认真听取并严格遵守本交底内容。

二、危险源辨识与控制

干工程，先识险。铝模板施工中，咱们要重点关注这么几个风险点：

1.高处坠落风险：作业面临边、洞口无防护或防护不到位，作业人员未按规定使用安全带，脚手架或操作平台不稳。

2.物体打击风险：模板、配件等物料随意抛掷，吊装过程中物料坠落，工具未妥善保管掉落。

3.起重伤害风险：吊装设备不合格，吊具、索具损坏或连接不可靠，指挥信号不明确，吊装区域未有效警戒。

4.挤压碰撞风险：模板安装、拆除过程中，作业人员站位不当，被模板挤压或碰撞；支撑体系失稳导致坍塌。

5.触电风险：现场临时用电不规范，电动工具漏电，雨天作业防护不足。

6.其他风险：如中暑、滑倒、绊倒等。

针对这些风险，咱们必须提前做好预防措施，脑子里要有这根弦，干活时才能避开危险。

三、各工序安全技术要求

（一）模板吊装安全

吊装是铝模板施工的头道关键工序，也是风险较高的环节，务必小心谨慎。

*吊具索具检查：每次吊装前，班组长必须亲自或安排专人检查吊具、索具，看看钢丝绳有没有断丝、磨损，卡环、卸扣是否完好，连接是否牢固。有问题的坚决不用，别将就。

*吊点设置：铝模板的吊点都是设计好的，吊装时必须使用模板自带的专用吊耳或经计算设置的吊点，严禁随意焊接或在非吊点位置起吊。多块模板叠吊时，要确保叠放稳固，防止滑落。

*信号指挥：吊装作业必须有专人指挥，指挥人员要站在能看清吊装全过程的安全位置，使用规范的旗语或对讲机指挥，信号要清晰、准确。吊装司机必须严格按照指挥信号操作。

*吊装半径：吊装作业时，吊物下方及回转半径内严禁站人或进行其他作业。作业人员要提前撤离到安全区域。

*模板就位：模板起吊后，下方不得有人通过。模板接近安装位置时，要缓慢下降，由地面人员辅助引导就位，严禁手推脚蹬模板。

（二）模板安装安全

模板安装讲究的是精准和稳固，安全措施要跟上。

*作业平台：安装高处模板时，必须搭设稳固的操作平台或使用可靠的脚手架，严禁直接站在模板或支撑上作业，更不能在未固定的模板上行走。

*临时固定：模板在未完全固定好之前，不得松钩。安装墙模、柱模时，应先临时固定，待调整到位并加固牢靠后，方可松开吊具。

*对拉螺杆与支撑：对拉螺杆的规格、间距必须符合设计要求，安装时要拧紧，确保模板的侧向刚度。支撑体系的搭设要按照方案进行，立杆底部要有垫板，扫地杆、水平拉杆、剪刀撑要齐全，确保整体稳定。

*协作配合：多人协同作业时，要分工明确，动作协调，相互呼应。传递工具、配件时，要用工具袋或绳子系牢后传递，严禁抛掷。

*预留洞口防护：安装过程中形成的预留洞口、临边，要及时用盖板盖好或搭设防护栏杆，并设置警示标志，防止人员坠落。

（三）模板拆除安全

拆除作业，往往容易麻痹大意，更要把安全放在首位。

*拆除顺序：模板拆除必须严格按照“后支先拆、先支后拆”的原则进行，严禁上下同时作业。一般应先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑。

*混凝土强度：模板拆除前，必须确认混凝土强度已达到设计或规范要求，并经项目技术负责人批准后方可拆除。严禁提前拆模。

*拆除区域警戒：拆除作业前，应在拆除区域周围设置明显的警示标志，并派专人监护，严禁无关人员进入。

*拆除方法：拆除时，应先松动对拉螺杆和支撑，再逐步拆除模板。拆除下来的模板、配件应及时清理，分类堆放，严禁从高处往下抛掷。

*作业人员防护：拆除作业人员必须佩戴好安全帽、安全带等防护用品。在高处拆除时，安全带要高挂低用，确保有效。

（四）模板清理与堆放安全

工完场清，料具堆放有序，也是安全管理的一部分。

*模板清理：模板拆除后，要及时清理表面的混凝土残渣和杂物，涂刷脱模剂。清理作业时，注意避免扬尘，必要时采取洒水降尘措施。

*物料堆放：清理干净的模板和配件应分类码放整齐，堆放地点应平整坚实，并有排水措施。模板堆放不宜过高，防止倾倒。

*通道畅通：施工现场的材料堆放不得占用消防通道和施工通道，确保道路畅通无阻。

四、个人防护用品（PPE）要求

“三宝”是咱们的护身符，