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sbs防水卷材隧道施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

XX隧道工程位于XX省XX市境内，是XX高速公路改扩建项目的关键控制性工程，全长2850米，其中左洞1420米，右洞1430米，设计为双向六车道分离式隧道，建筑限界宽14.5米，高5.0米。隧道穿越XX山脉，最大埋深达320米，进出口段分别位于强风化花岗岩与砂页岩互层地层，洞身段以Ⅲ级围岩为主，局部Ⅳ级、Ⅴ级围岩发育断层破碎带。工程建成后将显著改善区域交通通行能力，对推动沿线经济发展具有重要意义。

1.2工程特点

（1）地质条件复杂：隧道洞身段穿越3条断层带，地下水以基岩裂隙水为主，局部富水区涌水量达50m3/h，施工中需重点解决围岩稳定与涌水问题；

（2）防水要求高：隧道为一级防水工程，结构设计使用年限100年，需确保运营期间衬砌表面无湿渍，渗漏水量≤0.1L/（m2·d）；

（3）施工环境受限：隧道进出口端紧邻居民区，爆破作业需控制振动速度，洞内空间狭小，防水卷材铺设需与初期支护、二次衬砌施工紧密衔接。

1.3技术标准与要求

（1）规范依据：防水工程设计与施工需符合《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）、《弹性体改性沥青防水卷材》（GB18243-2008）及《隧道施工技术规范》（JTGF60-2009）要求；

（2）材料性能：SBS改性沥青防水卷材厚度≥4mm，耐热度90℃±2℃无流淌，柔度-20℃无裂纹，不透水性0.3MPa/30min不透水，卷材表面覆隔离材料，确保铺设时不粘连；

（3）施工工艺：防水层铺设前初期支护表面平整度应满足D/L≤1/6（D为相邻两凸面间凹深，L为相邻两凸面间距离），无尖锐突出物，阴阳角处做R≥50mm圆弧处理，卷材采用热熔法满粘施工，搭接宽度长边≥100mm、短边≥150mm。

二、施工准备

2.1材料准备

2.1.1SBS防水卷材选择

在隧道施工中，SBS防水卷材的选择是确保防水效果的关键第一步。根据工程概况中提到的地质条件，如断层破碎带和地下水富水区，施工方需选用高弹性、耐腐蚀的SBS改性沥青防水卷材。卷材厚度应不小于4毫米，以满足一级防水工程的要求。具体选择时，优先考虑符合国家标准GB18243-2008的产品，其耐热度需达到90℃±2℃无流淌，柔度在-20℃下无裂纹，不透水性为0.3MPa/30min不透水。施工方需从正规供应商采购，并检查卷材表面是否覆有隔离材料，以防止铺设时粘连。例如，针对隧道进出口段的强风化花岗岩地层，选用自粘型SBS卷材可增强与初期支护的粘结力；而对于洞身段的砂页岩互层，则推荐热熔型卷材，以提高在潮湿环境下的施工适应性。此外，材料进场时需进行抽样检测，确保每批次卷材的物理性能指标符合设计要求，避免因材料缺陷导致渗漏风险。

2.1.2辅助材料

辅助材料的选择同样重要，它们直接影响防水层的整体性能。粘合剂是核心辅助材料，需与SBS卷材兼容，采用环保型溶剂或热熔胶，确保粘结强度不低于0.5MPa。施工中，根据工程特点，如地下水涌水量大的区域，使用双组分聚氨酯密封剂处理接缝和阴阳角，增强密封性。隔离材料如聚乙烯薄膜，用于保护卷材表面，防止施工中受损。另外，缓冲材料如无纺布，铺设在卷材下方，以吸收初期支护表面的不平整，减少应力集中。所有辅助材料需符合相关规范，如《地下工程防水技术规范》GB50108-2008的要求，并存储在干燥、通风的环境中，避免受潮变质。施工方需建立材料台账，记录每批次的进场日期、检测报告和使用部位，确保可追溯性。

2.2设备准备

2.2.1施工设备

施工设备的配置是保障施工效率和质量的基础。针对SBS防水卷材的热熔法施工，主要设备包括热风焊枪、卷材铺设机和压辊机。热风焊枪需功率不低于2000W，温度可调范围在150℃-300℃，确保卷材熔化均匀。卷材铺设机用于大型隧道段，提高铺设速度，减少人工误差；压辊机则用于压实卷材，确保与基层紧密粘结，搭接处无气泡。安全设备如防毒面具、防护手套和防火毯，必不可少，尤其在高温作业时防止烫伤和火灾。设备进场前，施工方需进行全面检查，测试热风焊枪的温度稳定性和压辊机的压力均匀性，确保性能可靠。例如，在隧道进出口段的狭窄空间，采用便携式热熔设备，便于操作；而对于洞身段的宽断面，则使用大型铺设机，提升效率。设备维护计划应包括每日清洁和定期校准，避免因故障延误施工。

2.2.2检测设备

检测设备用于监控施工质量，确保防水层达到设计标准。主要设备包括拉力试验机、厚度检测仪和渗漏检测仪。拉力试验机用于测试卷材的拉伸强度，确保不低于标准值；厚度检测仪采用超声波原理，测量卷材铺设后的实际厚度，避免局部过薄。渗漏检测仪通过低压水压法，模拟隧道运营时的水压，检查接缝处的密封性。施工前，检测设备