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电力施工项目施工质量控制手册

一、总则

本手册旨在规范电力施工项目的质量管理行为,明确各参与方在质量控制中的职责与工作流程,确保电力工程施工质量符合国家法律法规、行业标准及合同约定的要求。本手册适用于公司承接的各类电力建设工程,包括但不限于变电站、输电线路、配电工程及相关附属设施的新建、扩建与改建项目。所有参与项目施工的管理人员、技术人员及作业人员均须严格遵守本手册规定。

质量控制应遵循“预防为主、过程控制、全员参与、持续改进”的原则,将质量意识贯穿于项目策划、施工准备、材料采购、现场施工、竣工验收及后期服务的全过程。

二、组织机构与职责

为确保质量控制体系有效运行,项目应成立质量管理领导小组,由项目经理担任组长,项目技术负责人、质量负责人任副组长,各专业施工员、质检员、安全员及班组长为成员。

项目经理:对项目施工质量负总责,负责质量方针和目标的制定与落实,审批质量计划,组织协调解决重大质量问题,确保质量管理资源投入。

项目技术负责人:负责审批施工组织设计、专项施工方案及技术交底文件,组织图纸会审与技术攻关,指导解决施工中的技术难题,对施工质量负技术责任。

质量负责人:具体负责项目质量管理日常工作,组织编制项目质量计划,监督质量计划的执行,实施质量检查与验收,负责质量记录的收集、整理与归档,组织质量问题的调查与处理。

施工员/专业工程师:在各自专业范围内,负责施工前的技术交底,指导班组按图施工,对工序质量进行过程控制,参与工序检验与隐蔽工程验收。

质检员:负责对进场材料、构配件、设备的质量检验,对各分项、分部工程及工序进行质量检查与评定,监督不合格项的整改,及时上报质量问题。

班组长:带领班组人员严格按照施工规范、技术交底及质量标准进行作业,实施班组自检,确保本班组施工质量,及时上报质量隐患。

三、施工准备阶段的质量控制

施工准备是确保工程质量的基础环节,必须得到充分重视。

(一)图纸会审与技术交底

项目技术负责人应组织相关人员进行图纸会审,熟悉设计意图、技术要求及关键部位构造。对图纸中存在的疑问、差错或不合理之处,应及时向设计单位提出并形成会审纪要。技术交底应分级进行,项目技术负责人向施工员交底,施工员向班组长交底,班组长向作业人员交底,确保每位施工人员明确施工工艺、质量标准及安全注意事项,交底应有书面记录并签字确认。

(二)施工组织设计及施工方案审查

施工组织设计应由项目技术负责人组织编制,经公司技术部门审批后实施。对于关键工序、特殊过程(如大型设备吊装、高压试验、焊接工艺等),必须编制专项施工方案,并进行技术经济可行性论证。施工组织设计和专项方案应具有针对性、指导性和可操作性,明确质量控制要点和保证措施。

(三)材料、构配件及设备质量控制

材料、构配件及设备的质量是工程质量的物质基础。采购部门应选择具备相应资质、信誉良好的供应商。进场时,必须核验其出厂合格证、质量证明文件及检测报告,并按规定进行抽样送检,经检验合格后方可使用。对重要设备,还应进行开箱检查,核对规格型号、附件、备品备件是否齐全。严禁使用不合格或未经检验的材料设备。

(四)施工机具与计量器具准备

施工所用的机械设备应满足施工工艺要求,性能良好,定期进行维护保养和检查。计量器具(如万用表、兆欧表、水准仪、经纬仪等)必须经法定计量检定机构检定合格,并在有效期内使用,确保测量数据的准确性。

(五)作业人员资质与培训

从事特种作业的人员(如电工、焊工、起重工等)必须持有效特种作业操作证上岗。项目应对所有施工人员进行岗前培训,内容包括质量意识、操作规程、安全知识及本项目质量要求。

四、施工过程阶段的质量控制

施工过程是质量控制的核心环节,必须实施严格的动态管理。

(一)工序质量控制与检验

各工序施工必须严格按照施工规范、设计图纸及技术交底要求进行。工序完成后,由班组进行自检,自检合格后报请质检员进行专检,必要时邀请监理工程师进行检查验收。上道工序不合格,不得进入下道工序施工。隐蔽工程在隐蔽前,必须经监理工程师(或建设单位代表)检查验收并签字确认后方可隐蔽。

(二)隐蔽工程质量控制

隐蔽工程是质量控制的重点和难点。施工前应制定专项检查计划,明确检查内容、标准和方法。隐蔽工程验收时,应提供完整的施工记录、测试数据及影像资料。验收合格后,及时办理签证手续。

(三)质量控制点的设置与控制

根据工程特点和施工难点,识别并设置质量控制点。对质量控制点应制定专门的控制措施,加强旁站监督和检查频率,确保其质量符合要求。例如,变压器安装的吊芯检查、GIS设备的气密性试验、电缆头制作工艺等均可列为质量控制点。

(四)施工记录的管理

施工记录是工程质量形成过程的真实反映,也是竣工验收的重要依据。应做到及时、准确、完整、规范。记录内容包括原材料检验记录、施工日志、测量记录、试验记录、隐蔽工程

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