微生物农药生产工岗位设备操作规程.docxVIP

微生物农药生产工岗位设备操作规程.docx

  1. 1、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

PAGE

PAGE1

微生物农药生产工岗位设备操作规程

文件名称:微生物农药生产工岗位设备操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

1.适用范围:本规程适用于微生物农药生产工在操作微生物农药生产设备时的操作规范。

2.目的:确保微生物农药生产过程中的设备安全、稳定运行,提高产品质量,保障操作人员的人身安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:操作人员需穿戴符合规定的劳动防护用品,包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防护手套、防静电工作服等,确保操作过程中个人安全。

2.设备检查:操作前应对设备进行全面检查,包括但不限于管道、阀门、搅拌器、泵、控制系统等,确保所有部件正常运行,无泄漏、磨损或损坏现象。

3.环境要求:操作区域应保持清洁、通风良好,温度和湿度控制在适宜微生物生长的范围内。确保操作环境无有害气体、粉尘等污染物。

4.工艺参数确认:根据生产计划,确认工艺参数,如温度、压力、pH值等,确保设备按照正确的工艺条件运行。

5.药品和原料准备:检查药品和原料的质量,确保其符合生产要求,按照规定的比例称量,并放置在指定的区域。

6.工艺流程图熟悉:操作人员应熟悉微生物农药生产的工艺流程图,了解各阶段的关键操作步骤和注意事项。

7.设备启动前的安全检查:在设备启动前,进行一次全面的安全检查,确保所有安全装置和报警系统正常工作。

8.记录准备:准备好操作记录本,包括操作时间、设备状态、原料消耗、工艺参数等,以便于生产过程的监控和追溯。

三、操作步骤

1.启动设备:按照设备操作手册的指导,依次启动搅拌器、泵、控制系统等设备,确保设备正常运行。

2.加料:根据配方要求,将药品和原料按照顺序加入反应釜中,注意控制加料速度,避免产生气泡。

3.调节工艺参数:根据工艺要求,逐步调整温度、压力、pH值等参数,确保微生物生长环境适宜。

4.搅拌:开启搅拌器,保持均匀搅拌,防止原料沉淀,确保微生物充分接触原料。

5.监测:通过在线监测系统,实时监控反应釜内的温度、压力、pH值等参数,及时调整以维持最佳生产条件。

6.反应:保持搅拌和工艺参数稳定,让微生物在适宜的条件下进行代谢反应。

7.收集:反应完成后,关闭搅拌器,停止加热,待反应釜冷却至安全温度后,开始收集产品。

8.过滤:将收集到的产品进行过滤,去除固体杂质,提高产品质量。

9.检验:对过滤后的产品进行质量检验,确保符合国家标准。

10.清洗设备:操作完成后,按照清洗规程对设备进行清洗,防止交叉污染,为下一次生产做好准备。

11.关闭设备:在确认设备无异常后,依次关闭搅拌器、泵、控制系统等设备,确保设备处于安全状态。

12.记录操作:详细记录操作过程中的所有关键参数和异常情况,以便于后续分析和改进。

四、设备状态

1.良好状态:

-设备运行平稳,无异常震动或噪音。

-控制系统显示正常,无错误代码。

-搅拌器运转均匀,无卡顿现象。

-管道、阀门无泄漏,连接处密封良好。

-温度、压力、pH值等工艺参数在设定范围内稳定。

-仪表读数准确,报警系统功能正常。

-生产过程中无异味,无有害气体泄漏。

2.异常状态:

-设备出现震动、噪音,可能是轴承磨损或松动。

-控制系统显示错误代码,需停机检查故障原因。

-搅拌器转速不稳定,可能存在机械故障。

-管道或阀门泄漏,可能导致生产中断或产品质量下降。

-工艺参数偏离设定范围,可能是传感器故障或控制不当。

-仪表读数异常,可能需要校准仪表或检查传感器。

-出现异味或有有害气体泄漏,需立即停机并通风换气。

-电气设备出现火花或烟雾,应立即切断电源,防止火灾。

-设备部件损坏或磨损,需及时更换或维修。

在发现设备异常状态时,操作人员应立即停止操作,隔离设备,通知维修人员进行检查和修复。同时,记录异常情况,分析原因,采取预防措施,防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法:

-对设备进行定期检查,包括视觉检查、功能测试和性能测试。

-使用校准工具检查仪表和传感器的准确性。

-对关键工艺参数进行实时监控,如温度、压力、pH值等。

-进行产品质量检验,包括微生物活性、农药含量等指标。

-对设备运行数据进行收集和分析,以评估设备性能。

2.调整程序:

-发现仪表读数或传感器数据异常时,首先检查传感器和仪表是否正确安装和校准。

-如发现设备部件磨损或损坏,根据维修手册进行更换或修理。

-调整工艺参数,如需提高或降低温度、压力等,确保微生物生长环境适宜。

-调整搅拌速度,确保混合均匀,避免局部过热或冷却。

-检查管道和阀门,确保无泄漏,必要

文档评论(0)

hongdong0200 + 关注
实名认证
文档贡献者

从业工程

1亿VIP精品文档

相关文档