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公司印染烧毛工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司印染烧毛工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印染烧毛工岗位的应急处置操作。为确保员工生命财产安全，减少事故损失，特制定本规程。规程要求所有从事印染烧毛工作的员工必须熟悉本规程，并严格按照规程执行，以实现安全生产目标。规程涵盖事故预防、应急处理、事故调查与处理等方面，旨在提高员工的安全意识和应急处置能力。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业前必须穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括但不限于工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。

（2）防护用品应完好无损，如有破损应及时更换。

（3）操作人员应佩戴护耳，避免噪声伤害。

（4）高温作业时，应穿戴耐高温工作服和防护鞋。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观是否有损坏、裂纹或松动现象。

（2）确认设备各部件运行是否正常，特别是传动皮带、轴承等易磨损部件。

（3）检查电气系统绝缘性能，确保无漏电现象。

（4）对设备安全防护装置进行检查，确保其处于正常工作状态。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

（2）确保作业区域通风良好，空气新鲜，氧气浓度不低于18%。

（3）禁止在作业区域内吸烟或使用明火。

（4）定期检测作业区域内的有毒有害气体浓度，确保符合国家相关标准。

（5）作业区域照明充足，无阴暗死角。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，检查设备是否处于停止状态，确认安全防护装置已开启。

（2）按设备操作手册进行设备预热，确保设备达到工作温度。

（3）启动设备，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音或震动。

（4）根据作业要求，调整设备参数，如温度、速度等。

（5）开始作业，监控设备运行状态，确保作业过程安全。

（6）作业结束后，关闭设备，等待自然冷却至安全温度。

（7）清洁设备，检查设备磨损情况，做好日常维护保养。

2.特定操作技术规范：

（1）烧毛过程中，严格控制温度和时间，避免过烧或未烧透。

（2）操作人员应熟悉各种面料特性，选择合适的烧毛参数。

（3）烧毛过程中，保持操作稳定，避免因操作不当导致设备损坏。

3.异常情况处理程序：

（1）设备出现异常，立即停止操作，切断电源。

（2）通知维修人员进行检查和处理，禁止非专业人员操作。

（3）如遇火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，同时疏散人员，拨打火警电话报警。

（4）如遇人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

（5）事故发生后，详细记录事故原因、处理过程及后果，及时上报相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常噪音或震动。

（2）电气系统工作正常，无漏电现象。

（3）温度、压力等参数在设定范围内，无异常波动。

（4）传动皮带、轴承等部件运行顺畅，无异常磨损。

（5）设备各部件连接牢固，无松动现象。

（6）通风系统运行正常，作业区域空气清新。

2.常见故障现象：

（1）设备突然停止运行，无任何预兆。

（2）设备运行过程中出现异常噪音或震动。

（3）电气系统出现故障，如短路、漏电等。

（4）温度、压力等参数异常波动，超出设定范围。

（5）传动皮带、轴承等部件磨损严重，影响运行。

（6）设备部件连接松动，存在安全隐患。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

（2）使用仪器设备监测电气系统、温度、压力等参数。

（3）操作人员应具备一定的设备知识，能及时发现异常现象。

（4）建立设备运行日志，记录设备运行状态和异常情况。

（5）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

（6）对操作人员进行培训，提高其设备监控和维护能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

（1）检查设备启动、停止和中间过程是否顺畅，无卡顿现象。

（2）观察设备运行速度是否稳定，有无不规律变化。

（3）测试设备温度、压力等参数是否符合预定工作范围。

（4）检查电气系统工作是否正常，有无异常信号或噪音。

（5）确认传动系统运行是否平稳，轴承温度是否在正常范围内。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如温度、速度等。

（2）检查和紧固设备各部件，确保无松动。

（3）调整传动皮带张力，保持设备运行平稳。

（4）对电气系统进行检查，修复或更换损坏的部件。

3.不同工况下的处理方案：

（1）高温工况：增加冷却水流量，确保设备冷却效果。

（2）低压力工况：检查压力表，确认系统是否有泄漏，必要时补充压力。

（3）低速度工况：检查传动