(完整版)纺织材料的吸湿性.pptVIP

第三节?大气条件与纤维吸湿一、吸湿平衡?吸湿平衡：纤维在单位时间内吸收的水分和放出水分在数量上接近相等，这种现象称之。纤维吸、放湿是一个动态平衡的过程。二、吸放湿等温线(T一定，W-RH%的关系)1.定义：?吸湿等温线：在一定的大气压力和温度条件下，纤维材料因吸湿达到的平衡回潮率与大气相对湿度的关系曲线；?放湿等温线：在一定的大气压力和温度条件下，纤维材料因放湿达到的平衡回潮率与大气相对湿度的关系曲线。2.常用纤维的吸湿等温线吸湿等温线与温度有密切的依赖性，所以一般是在标准温度下试验所得。不同温度时的吸湿等温线以棉为例，如下图所示。三、吸湿等湿线定义：纤维在一定的大气压力下，相对湿度一定时，平衡回潮率随温度而变化的曲线，称为吸湿等湿线。返回羊毛和棉的吸湿等湿线四、吸湿滞后性（吸湿保守现象）1.定义：同样的纤维在一定的大气温湿度条件下，从放湿达到的平衡回潮率总是大于从吸湿达到的平衡回潮率的现象。2.产生原因：a.能量获得概率的差异；b.水分子进出的差异；c.纤维结构的差异；d.水分子分布的差异；e.热能作用的差异等。大气相对湿度（％）纤维的吸湿滞后现象2.吸湿滞后性曲线同一种纤维的吸湿等温线与放湿等温线并不重合，而形成吸湿滞后圈。吸湿滞后值（即差值）与纤维的吸湿能力和相对湿度有关。在同一相对湿度条件下，吸湿性大的纤维，差值比较大。据资料表明，在标准状态下，差值为：羊毛?2.0%，?粘纤?1.8%～2.0%，蚕丝?1.2%，?棉?0.9%，锦纶0.25%，涤纶等吸湿等温线和放温等温线则基本重合。3.应用a.调湿和预调湿：调湿：将纺织材料在标准状态下平衡24小时，以减少由吸湿滞后性造成的测试误差。预调湿：将纺织材料在低温下烘干，使其回潮率大大低于要达到的回潮率。b.车间温湿度调节如：纤维处于放湿时，车间空气的RH%规定值；纤维处于吸湿时,车间空气的RH%规定值。第四节吸湿对纺织材料性能的影响

一、对重量的影响???????Gk=G0×（1+Wk）?????Gk=Ga×（1+Wk）/（1+Wa）二、对长度和横截面积的影响??纤维吸湿后体积膨胀，横向膨胀大而纵向膨胀小，表现出明显的各向异性。不利之处：使织物变厚、变硬，是造成织物收缩的原因之一。织物吸湿前后织物结构的变化纤维吸湿膨胀的各向异性，会导致织物变厚、变硬并产生收缩。织物缩水的原理三、对密度的影响W增加，纤维密度增加；大多数纤维在W=4%～6%时密度最大。W再增加，纤维密度逐渐变小，因为纤维体积显著膨胀，而水的比重小于纤维。几种纤维密度随回潮率变化图四、对机械性质的影响?纤维吸湿后，其力学性质如强力、伸长、弹性、刚度等随之变化。对强力的影响：a.一般规律是W增加，其强力会下降；b.吸湿能力差的纤维，W增加，强力变化不太显著合成纤维由于较弱，所以吸湿后强力降低。c.棉、麻纤维，吸湿后强力反而增加；对纤维伸长率的影响：W增加，伸长率有所增加。这是因为水分子进入纤维内部后，减弱了大分子间的结合力，使它在受外力作用时容易伸直和产生相对滑移的缘故。纤维的脆性、硬性有所减小，塑性变形增加，摩擦系数有所增加。吸湿性：是指纺织材料从气态环境中吸着水分的能力。润湿性：是指纺织材料从水溶液中吸着水分的能力。吸湿状态影响到：纤维性能；纺织工艺；织物舒适性；计重核价。第一节吸湿表征及吸湿机理一、纤维的吸湿指标1．回潮率与含水率回潮率W：纺织材料中所含水分重量对纺织材料干重的百分比。含水率M：纺织材料中所含水分重量对纺织材料湿重的百分比。式中：Ga纺织材料湿重；G0纺织材料干重。???目前基本上采用回潮率。2．标准回潮率——纺织材料在标准大气条件下，从吸湿达到平衡时的回潮率。标准大气条件：（中国）气压：1个大气压；温度：20℃；相对湿度：65%允许误差：各国略有不同。通常在标准大气条件下调湿24h以上，合成纤维调湿4h以上。3.公定回潮率(Wk)——贸易上为了计重和核价的需要，由国家统一规定的各种纺织材料的回潮率。——以标准回潮率为依据设立，但不等于标准回潮率。混纺纱