公司橡胶炼胶工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司橡胶炼胶工职业健康操作规程

文件名称：公司橡胶炼胶工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司橡胶炼胶工在橡胶炼制过程中的职业健康操作。规程旨在确保员工在橡胶炼胶作业中的安全与健康，防止职业危害事故的发生。所有从事橡胶炼胶工作的员工均应遵守本规程。规程内容包括作业前的准备工作、作业过程中的安全操作、个人防护用品的使用、事故处理及应急措施等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.佩戴防尘口罩，防止吸入橡胶粉尘。

b.穿戴防静电工作服，减少静电产生，避免火灾风险。

c.使用防护手套，防止化学品对皮肤的直接接触。

d.穿戴防护眼镜，防止橡胶颗粒飞溅入眼。

e.配戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

b.检查电机、传动装置、轴承等部位是否有异常声响或过热现象。

c.检查油箱油位，确保润滑油充足。

d.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

e.检查设备接地是否良好，确保电气安全。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾。

b.检查通风系统，确保空气流通，降低有害气体浓度。

c.检查消防设施，如灭火器、消防栓等，确保其处于良好状态。

d.设置警示标志，提醒员工注意安全。

e.确保紧急疏散通道畅通无阻。

4.个人准备：

a.熟悉操作规程和设备性能，了解紧急情况下的应对措施。

b.确保个人健康状况符合工作要求，如有不适应立即报告。

c.熟悉急救知识，如心肺复苏、止血等。

d.确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.打开设备电源，确认设备处于待机状态。

b.检查原料的质量和数量，确保符合生产要求。

c.调整设备参数，如温度、压力、速度等，以适应不同橡胶炼胶工艺。

d.启动设备，观察设备运行情况，确保设备运行平稳。

e.加入原料，控制加入速度，避免过量加入导致设备负荷过重。

f.监控炼胶过程，调整设备参数以优化炼胶效果。

g.炼胶完成后，关闭设备，等待设备冷却。

h.清理设备，去除残留的橡胶和杂质，为下一次操作做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温炼胶：严格按照温度曲线操作，避免过热或温度不均匀。

b.粉末处理：确保粉末均匀分散，避免粉尘聚集引发火灾。

c.化学反应：严格按照化学反应步骤进行，避免操作失误导致事故。

3.异常工况的处理方法：

a.设备异常：立即停止设备运行，切断电源，检查设备故障原因，及时排除。

b.烟雾或有害气体泄漏：立即打开通风系统，撤离人员至安全区域，报告上级处理。

c.火灾：立即使用灭火器灭火，同时报警，组织人员疏散。

d.人员受伤：立即进行现场急救，同时呼叫医疗救援。

e.设备过载：调整设备参数，减轻设备负荷，避免设备损坏。

f.电气故障：立即断开电源，检查故障原因，避免电气火灾。

所有操作人员必须熟悉上述流程和规范，并在实际操作中严格遵守，确保生产过程的安全性和有效性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：橡胶炼胶过程中，温度应控制在规定的范围内，通常为60-80°C，过高或过低都会影响炼胶效果。

b.压力：根据不同型号的炼胶机，压力应在设备规定的范围内，确保原料能够充分混合。

c.速度：炼胶机的转速应稳定在设备推荐的范围内，过高或过低都会影响生产效率和产品质量。

d.电流：设备运行时的电流应稳定，不应出现异常波动，表明设备可能存在故障。

e.噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受范围内，过大的噪音可能是设备部件松动或损坏的信号。

2.典型故障现象：

a.设备异常震动：可能是轴承损坏或安装不牢固。

b.设备温度过高或过低：可能是加热或冷却系统故障。

c.设备电流波动：可能是电机或电气系统存在问题。

d.设备噪音异常：可能是内部部件松动或损坏。

e.设备停止运行：可能是紧急停止按钮被激活或设备保护系统启动。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行视觉检查，查找潜在故障迹象。

b.仪表监测：利用温度计、压力表、电流表等仪表，实时监测设备运行参数。

c.声音判断：通过听觉判断设备运行时是否有异常声音，及时发现问题。

d.保养记录：详细记录设备保养和维修情况，以便跟踪设备状态。

e.培训：操作人员应接受专业培训，了解如何正确监测设备状态和应对潜在故障。