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玩具厂机器试模人员行为准因此
试模作业典型
目的:
为保证本公司之试模作业能按典型进行,以抵达顺利生产之目的,特制订
本典型。
2.0范围:
适用于本公司试模作业。
3.0定义:
无
4.0权责:
塑胶部主办,相关部门协办。
5.0内容重点
5.1试模之时机:
新模具预备投进正式生产。
模具经维修后。
换料生产时。
5.2试模工作预备:
工程部要求样板制造,安排塑胶部试模工作,塑胶部于工模部领取所
将试模之工模。
主管安排领班在适当之机号安装模具,、上料人员清洗注塑机、料房
人员备料工作。
通知工模部经理、塑胶部经理现场监视作业。
塑胶部经理指定主管或领班进行试模工作。
经模房经理检查模具后,依据要求之内容、数量,试模工作开始。
5.3试模工作:
将公模装到注塑机上,并固定,再装上冷却水,注重公模与母模需:
同侧进水、同侧出水及装模完成后进行检验是否漏水等,然后进行在“预备〞动作下开闭模,OK后,再转为手动。
将试模之料填进料斗,按要求烘干,将注塑机电热展开。
瞧瞧此模的成形肉厚程序,再估算用料以及压力、射胶速度等注塑参
数。
将最低估算值输进操纵面板。
启动注塑电机,在“半自动〞条件下,进行首件的注塑成形。
将制品取出瞧瞧,是否有不够胶、批锋、或有其它不良现象,调节保压时刻、射胶速度与位置、充填压力及下料位置等注塑参数,再检查表熔胶温度是否正确
以上一系列动作完成后,要是制品仍然是不良品,可判定模具仍需改,待修改后,再次进行试模工作,直至OK。
各种参数调节互调后,产品OK,因此按要求做出所需啤数,同时将试模之情况记录于?试模试办报告?〔附件一〕中完成试模,将模具退返工模部。工模部按?模具管制及保养典型?对工模进行保养。
5.4试模工作完成,注塑机之清理、维护:
需对注塑机清洁、上油、以维护好注塑机,待下一次开机工作。
检查工具、螺丝等,有无因疏忽而存放于注塑机内。注重试模后及螺丝等不得留在注塑机内,以免造成意外。
5.5模具之维修按?修模作业典型?作业。
6.0参考文件:
6.1模具管制与保养典型TL-W09-04
6.2修模作业典型TL-W09-06
7.0附件:
7.1试模试办报告
附件一:
试模试办报告
第次修改试模日期:
工模编号
工模名称
产品型号
产品名称
适合机型:OZ
每啤重量;PG
1.
射胶时刻:2.
(秒)3.
每啤件套
净重;PG
色粉
色粉编号
产地
胶料名称:
枕压时刻:秒
胶料名称:
冷却时刻:秒
比例:
顶针时刻:秒
工模制造商
开闭模时刻:秒
工模结构
1.
射胶速度:2.
3.
合计周期:秒
浇
水
大水口:
1.
射胶压力:2.
(公斤)3.
细水口:
潜水口:
螺杆回荡速度:RPM
出
模
顶针:
螺杆回荡热力:
锁模压力:公斤
推板:
筒:
电热温度:℃
背压:公斤
回针弹弓
头:
枕压:公斤
冷却水咀:个
合格
模板尺码:
咀前中后
重量:公斤
不合格
试模情况
维修时刻
试模者:领班:
表单编号:FU-R09-22
特定人员治理典型
目的:
典型本公司特殊操作人员资格及其作业。
范围:
本公司治理者代表、仪器校验员、水电工、内部品质稽核员、检测人员等。
3.0内容重点:
31.1总经理任命.
需经品质稽核课程培训8小时以上.
3.2仪器校验员
从事仪器校验人员,需经外部培训,获资格证书才能上岗.
仪器校验员从事该工作3个月以上.
3.3水电工、电梯
水电工、电梯工必须获得中华人民共和国劳动部制的〞特种作业人员操
作证〞“特种作业人员操作证〞的不得从事该项工作。
水电工、电梯工须定期进行年审。
高中以上学历
从事品质稽核6个月以上.
须经内部品质稽核课程培训8小时以上。
从事品质检测人员,需经品质经理和ISO专员培训其品管知识、ISO要求、进料制程成品检测要求、检测仪器的使用等。
检测人员需经考核合格后才能接着从事该项工作,不合格人员不得从事该项工作。
委外加工作业典型
目的:
为确保本厂委外加工或由本厂提供主材料委外加工的产品之交期、品质得到有效的操纵。
范围:
适用于本厂生产产品之局限工序或半成品、成品委外加工事宜。
定义:
无。
权责:
PMC部主办,相关部门协办。
内容重点:
本公司委外加工承包商均为香港顺联〔客户〕指定,不作评估,但品质部需定期统计加工承包商之质量状况,给予至客户。
委外加工申请:
PMC部依据本公司现有资源及客户订单要求,确认内部无此工艺能力及生产能力时申请委外加工,并填写书面的?委外加工厂申请单?〔附件一〕
?委外加工申请单?必须由PMC主任审核,总经理或董事总监核
准后分发生产、仓管、采购、PMC各一份。
PMC部依?委外加工申请单?及已确认的各事项填写?委外加工
单?〔附件二〕,经部门主管审核、董事总监核准后实施。
委外加工领料:
由委外加工承包
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