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《FZ/T13004-2023再生纤维素纤维本色布》(2025年)实施指南
目录一、为何说FZ/T13004-2023是再生纤维素纤维本色布行业新标杆?专家视角剖析标准修订背景、意义及与旧版核心差异二、再生纤维素纤维本色布的原料要求有哪些新变化?深度解读标准对纤维种类、品质及原料标识的硬性规定与未来趋势三、标准下再生纤维素纤维本色布的生产工艺有何关键控制点?从纺纱到织造全流程剖析合规生产的核心技术要求四、FZ/T13004-2023对产品外观质量的判定标准有何升级?详解布面疵点、幅宽偏差等指标的检测方法与合格阈值五、产品内在质量指标如何达标?专家解读标准中强力、密度、水分等关键参数的要求及检测规范六、标准实施后企业质量管控体系该如何调整?构建符合新规的从原料入厂到成品出厂的全链条管控方案七、再生纤维素纤维本色布的检验规则有哪些新要求?深度剖析抽样方法、判定规则及复验流程的合规要点八、标准对产品包装、标志、运输及贮存有何明确规定?解读保障产品质量全程稳定的物流与仓储管理规范九、FZ/T13004-2023实施后行业将面临哪些机遇与挑战?预测未来3-5年再生纤维素纤维本色布行业发展趋势十、企业如何快速落地标准要求?提供从人员培训、设备升级到文件完善的实操性合规指导方案
为何说FZ/T13004-2023是再生纤维素纤维本色布行业新标杆?专家视角剖析标准修订背景、意义及与旧版核心差异
FZ/T13004-2023修订的核心背景是什么?近年来再生纤维素纤维行业快速发展,竹浆、莱赛尔等新型纤维应用增多,旧版标准已无法覆盖新原料、新工艺。同时,下游服装、家纺行业对布面质量、环保性要求提升,且国际贸易中绿色壁垒加剧,亟需修订标准以规范市场、提升行业竞争力,这是标准修订的核心背景。12
0102该标准实施对行业发展有何重要意义?标准实施能统一再生纤维素纤维本色布质量评判尺度,淘汰落后产能,推动行业技术升级。还可提升产品质量稳定性,助力企业突破国际贸易壁垒,增强国产产品国际竞争力,同时引导行业向绿色、低碳方向发展,具有重要的产业引导意义。
与旧版标准相比,新版在适用范围上有哪些调整?旧版标准主要适用于粘胶纤维本色布,新版将适用范围扩大至竹浆纤维、莱赛尔纤维、莫代尔纤维等各类再生纤维素纤维本色布,涵盖了当前市场主流再生纤维素纤维品种,更贴合行业实际生产情况。
标准在技术要求层面与旧版的核心差异有哪些?在技术要求上,新版增加了新型纤维产品的质量指标,如莱赛尔纤维本色布的湿强力要求;提高了部分关键指标阈值,如断裂强力偏差允许范围收严;还新增了环保相关要求,如有害化学物质限量,整体技术要求更严格、全面。
再生纤维素纤维本色布的原料要求有哪些新变化?深度解读标准对纤维种类、品质及原料标识的硬性规定与未来趋势
标准允许使用的再生纤维素纤维种类有哪些具体规定?标准明确列出允许使用的再生纤维素纤维包括粘胶纤维、竹浆纤维、莱赛尔纤维、莫代尔纤维、铜氨纤维等,且规定所用纤维需符合相应国家标准或行业标准,禁止使用回收料等不符合质量要求的纤维原料。
对纤维原料的品质有哪些硬性指标要求?纤维原料品质方面,标准要求纤维线密度偏差率不超过±2.0%,断裂强度不低于2.2cN/dtex,断裂伸长率在16%-22%范围内,同时对纤维的白度、疵点含量也设定了明确的合格标准。
原料标识环节有哪些新的规范要求?原料标识上,标准要求在产品包装或随行文件中,明确标注所用再生纤维素纤维的具体种类、产地、批号及质量等级,且标识内容需与实际原料一致,禁止虚假标识,便于追溯原料来源。
未来原料要求的发展趋势会如何?01随着环保理念深化,未来原料要求可能更侧重绿色属性,如增加对纤维生产过程中能耗、污染物排放的限制;同时,为适应功能性需求,或会新增对改性再生纤维素纤维性能指标的规定,推动原料向高品质、多功能方向发展。02
标准下再生纤维素纤维本色布的生产工艺有何关键控制点?从纺纱到织造全流程剖析合规生产的核心技术要求
纺纱环节的关键控制点有哪些?纺纱环节需控制纤维梳理度,确保棉结杂质含量≤10个/g;粗纱捻系数需符合相应纤维特性,粘胶纤维粗纱捻系数控制在70-80,莱赛尔纤维控制在80-90;细纱断头率需≤1.5根/千锭?时,保障纱线质量稳定。
织造前准备工序有哪些技术要求?01织造前,经纱上浆需根据纤维种类调整浆料配方,粘胶纤维经纱浆料含固量控制在10%-12%,莱赛尔纤维控制在12%-14%;浆纱干伸长率≤1.2%,且经轴绕纱密度均匀,避免出现压纱、叠纱现象,保障织造顺利。02
织造过程中的核心控制指标是什么?织造时,开口清晰度需达到无经纱粘连;纬纱引入张力波动范围≤±5%;织机速度需匹配纤维特性,粘胶纤维
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