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公司煮茧操作工岗位职业健康操作规程

文件名称:公司煮茧操作工岗位职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司煮茧操作工岗位的职业健康安全操作。规程旨在确保操作工在煮茧过程中的人身安全和健康,预防事故发生,提高工作效率。操作工应严格遵守本规程,确保自身及他人安全。规程内容包括操作前的准备、操作过程中的注意事项、事故应急处理等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

操作工在进入煮茧车间前,必须穿戴以下防护用品:

-佩戴防尘口罩,防止吸入蚕茧粉尘。

-穿戴工作服,确保服装覆盖全身,避免直接接触蚕茧和煮茧设备。

-配戴防护手套,以保护双手免受茧丝划伤。

-穿戴防滑鞋,确保在操作过程中脚部安全。

-如有需要,佩戴护目镜,防止飞溅的液体伤害眼睛。

2.设备状态检查要点:

-检查煮茧设备是否完好,无损坏或异常。

-检查设备各部件连接是否牢固,传动带是否有磨损。

-确认设备润滑系统正常,确保设备运行顺畅。

-检查冷却系统是否有效,防止设备过热。

-确认安全防护装置(如紧急停止按钮、安全栅栏等)功能正常。

3.作业环境基本要求:

-确保作业区域通风良好,空气新鲜,避免有害气体积聚。

-保持地面清洁,无油污、积水,以防滑倒。

-确认照明充足,确保操作人员视线清晰。

-定期检查电气线路,确保无漏电现象。

-保持车间温度和湿度适宜,避免对蚕茧质量产生影响。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

-首先,启动设备前,确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品。

-打开设备电源,检查设备是否处于待机状态。

-调节煮茧温度和时间,确保符合操作规范。

-开启冷却系统,保持设备在适宜温度下运行。

-投入蚕茧,启动煮茧程序,监控煮茧过程。

-煮茧完成后,关闭冷却系统,停止煮茧程序。

-对煮茧后的蚕茧进行初步检查,确保质量符合要求。

-清理设备,关闭电源,结束当班操作。

2.特定操作的技术规范:

-煮茧温度应控制在规定范围内,避免过热或过冷影响蚕茧质量。

-煮茧时间需根据蚕茧种类和质量要求精确控制。

-操作过程中,应避免突然停止设备,以防设备损坏。

3.异常情况处理程序:

-若设备出现故障,立即停止操作,并通知维修人员。

-如遇紧急情况,如设备漏电、火灾等,立即启动应急预案,疏散人员,并拨打紧急电话。

-在处理异常情况时,操作人员应保持冷静,按照预案操作,确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

-设备运行平稳,无异常振动或噪音。

-煮茧温度和湿度控制在设定范围内,显示仪表读数稳定。

-冷却系统工作正常,冷却水循环流畅,无泄漏。

-设备各传动部件运行顺畅,无卡滞现象。

-安全防护装置工作良好,紧急停止按钮等反应灵敏。

2.常见故障现象:

-设备振动加剧,可能存在轴承磨损或不平衡。

-设备噪音异常,可能是传动带松紧不当或齿轮磨损。

-温度或湿度控制不稳定,可能是传感器损坏或控制系统故障。

-冷却水循环不畅,可能是管道堵塞或泵故障。

-电气系统故障,如漏电、短路等。

3.状态监控方法:

-定期检查设备外观,观察是否有异常磨损或损坏。

-利用仪表监控设备运行参数,如温度、湿度、电流等。

-进行定期维护保养,确保设备处于良好状态。

-操作工应具备基本的设备维护知识,能识别和处理简单故障。

-设立定期检查制度,由专业技术人员对设备进行全面检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

-定期检查设备运行时的电流、电压等电气参数,确保在正常范围内。

-监测煮茧过程中的温度和湿度,确保其稳定性和准确性。

-检查设备传动系统的运行状态,如皮带张紧度、齿轮啮合情况。

-观察冷却系统的水压和流量,确保冷却效果。

-定期进行设备噪音测试,防止异常噪音影响操作环境。

2.调整方法:

-根据监测到的电气参数,调整电源供应,确保电压稳定。

-如温度或湿度出现波动,调整控制系统的设定值,使之恢复正常。

-若传动系统出现异常,根据需要进行皮带张紧或齿轮润滑。

-对于冷却系统,检查水压和流量,必要时清洗管道或更换泵。

3.不同工况下的处理方案:

-在高温环境下,加强设备冷却系统的监控和维护,防止过热。

-在低温环境下,确保设备加热系统正常工作,防止温度过低影响煮茧效果。

-在湿度变化较大的环境中,调整湿度控制系统,保持适宜的湿度。

-遇到设备故障,立即停止操作,根据故障类型进行相应处理或联系维修人员。

-在设备运行过程中,如发现异常,

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