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公司焙烧炉焙烧工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司焙烧炉焙烧工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司焙烧炉焙烧工岗位的日常操作。规程旨在确保焙烧工在操作焙烧炉过程中的职业健康与安全，规范操作行为，降低事故风险，保障员工生命财产安全。焙烧工应严格遵守本规程，并接受定期培训和考核。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

焙烧工在操作前必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于：

-安全帽：防止物体掉落伤害头部。

-防护眼镜：防止火花飞溅伤害眼睛。

-防护手套：保护手部免受高温和化学物质伤害。

-防护服：耐高温，防止火焰烧伤。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

-防护鞋：耐高温，防滑，保护脚部安全。

2.设备状态检查要点：

-检查焙烧炉本体是否有裂纹、变形等异常情况。

-检查炉门、炉盖是否密封良好，操作机构是否灵活。

-检查燃烧器、供料系统、排烟系统等是否正常工作。

-检查电气控制系统、仪表是否准确可靠。

-检查通风系统是否畅通，确保废气排放符合标准。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-作业场所地面应保持干燥，防止滑倒事故。

-确保照明充足，便于操作和观察。

-定期清理作业区域，保持环境整洁，防止杂物堆积。

-确保消防设施完好，便于应急使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-启动通风系统，确保作业环境空气流通。

-检查设备运行状态，确认无误后启动焙烧炉。

-逐步调整供料系统，按照规程加入物料。

-开启燃烧器，控制火焰强度和温度，确保焙烧过程稳定。

-定期检查炉内温度和物料反应情况，根据需要进行调整。

-物料焙烧完成后，逐步降低温度，避免温差过大导致设备损坏。

-关闭燃烧器，停止供料，等待炉温降至安全范围后，打开炉门进行卸料。

-关闭通风系统，清理作业现场。

2.特定操作的技术规范：

-燃烧器启动时，应先开启点火器，确认火焰稳定后再调整火焰大小。

-温度控制应严格按照规程执行，避免超温或低温焙烧。

-供料速度应均匀，避免过快或过慢影响焙烧效果。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，报告上级。

-炉内温度异常升高时，迅速降低火焰强度，必要时停止供料。

-炉内压力异常时，检查排烟系统，确保畅通，必要时降低炉压。

-发生火灾时，立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离现场报警。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-焙烧炉内温度均匀，控制在规程规定的范围内。

-燃烧器火焰稳定，颜色呈淡蓝色。

-供料系统运行顺畅，无堵塞现象。

-排烟系统正常工作，无废气泄漏。

-电气控制系统显示正常，各项参数稳定。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或支撑问题。

-火焰颜色异常，可能是燃烧器堵塞或供氧不足。

-温度控制系统失灵，导致炉温过高或过低。

-供料系统堵塞，导致供料不均或停止。

-排烟系统不畅，可能是因为烟道堵塞或风机故障。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行日志，分析设备运行状态。

-使用温度计、压力计等仪表实时监控炉内温度和压力。

-定期检查燃烧器火焰，确保火焰颜色和强度正常。

-观察供料系统运行情况，及时发现并处理堵塞问题。

-监测排烟系统工作状态，确保废气排放达标。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查仪表读数，确保温度、压力等参数在设定范围内。

-监测燃烧器火焰，观察火焰颜色和稳定性，判断燃烧效率。

-检查供料速度和均匀性，确保物料输送顺畅。

-观察排烟系统，确保废气排放无异常。

-检查电气控制系统，确保所有设备响应及时准确。

2.调整方法：

-根据仪表读数调整燃烧器火焰大小，保持温度稳定。

-调整供料速度，确保物料在炉内均匀分布。

-清理或更换燃烧器，解决火焰异常问题。

-清理排烟系统，恢复废气排放正常。

-更新或校准仪表，确保数据准确。

3.不同工况下的处理方案：

-高温工况：降低燃烧器火焰强度，减少供料量，防止过热。

-低温工况：增加燃烧器火焰强度，增加供料量，提高温度。

-物料堵塞：停止供料，清理供料系统，防止设备损坏。

-火焰异常：检查燃烧器，调整供氧量，恢复火焰正常。

-排烟不畅：检查排烟系统，清除堵塞物，确保排气顺畅。

-电气故障：立即停止设备，检查电路，修复或更换电气元