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防腐保温施工方案

一、工程概况

（一）项目基本信息

工程名称：XXX项目防腐保温工程（如XX石化储罐防腐保温、XX电厂管道保温、XX桥梁钢结构防腐、XX建筑外墙保温等）

工程地点：XX市XX区XX路（具体地理位置，周边环境：是否临近居民区、水源地、高温高压设备等）

建设单位：XXX房地产开发有限公司/XX能源集团/XX化工有限公司

施工单位：XXX防腐保温工程有限公司（具备防腐保温工程专业承包资质，如一级/二级）

监理单位：XXX工程监理有限公司

（二）防腐保温工程范围与特点

本工程防腐保温作业主要针对金属结构、管道、设备等表面的防护与绝热，具体内容包括：

1.防腐工程：

防腐对象：钢结构（如钢柱、钢梁、储罐外壁）、管道（如原油管道、化工介质管道）、设备（如反应釜、储罐内壁）、钢结构桥梁、建筑外墙金属构件等；

防腐类型：

涂料防腐（如环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆，适用于一般大气环境）；

金属涂层防腐（如热浸镀锌，适用于小型金属构件）；

衬里防腐（如橡胶衬里、玻璃钢衬里，适用于强腐蚀性介质接触部位，如化工储罐内壁）；

阴极保护防腐（如牺牲阳极法/外加电流法，适用于埋地管道、储罐底板）。

2.保温工程：

保温对象：高温管道（如蒸汽管道、锅炉热水管道）、低温管道（如制冷管道）、设备（如反应釜、换热器）、储罐（如热水储罐）；

保温类型：

保温层（用于减少热量散失，如岩棉、硅酸铝纤维、聚氨酯泡沫，适用于高温≥100℃）；

保冷层（用于减少冷量损失/防止结露，如聚氨酯泡沫、橡塑海绵、泡沫玻璃，适用于低温≤50℃）；

防潮层（防止水汽渗透破坏保温层，如聚乙烯薄膜、铝箔复合材料）；

保护层（保护保温层免受机械损伤，如金属镀锌铁皮、彩钢板、玻璃钢外壳）。

3.工程特点：

腐蚀环境复杂（如化工介质含酸/碱/盐，大气环境含二氧化硫/盐雾）；

保温要求严格（如高温管道表面温度≤50℃（规范要求），保冷管道绝热效率≥90%）；

施工位置多样（高空（如钢结构外壁）、地下（如埋地管道）、受限空间（如储罐内部））。

二、编制依据

1.《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》（GB50726-2011）；

2.《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126-2008）；

3.《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》（GB50224-2010）；

4.《设备及管道绝热设计规范》（GB/T8175-2019）；

5.《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》（GB/T8923.1-2011）；

6.本工程《防腐保温设计图纸》《材料技术说明书》（明确防腐等级、保温厚度、材料型号）；

7.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）（如高空防腐/受限空间作业需专项方案）；

8.工程现场条件（如环境温度（≥5℃）、湿度（≤85%）、通风情况）。

三、施工部署

（一）项目管理目标

质量目标：防腐层厚度偏差≤±10%（设计值），无漏涂/气泡/开裂；保温层厚度偏差≤±5%（设计值），绝热效率符合设计要求（如高温管道表面温度≤50℃）；

安全目标：杜绝高处坠落（≥2m作业）、中毒（受限空间/化学品接触）、火灾（涂料挥发易燃）等事故，作业人员100%持证上岗（如高处作业证、受限空间作业证）；

进度目标：防腐保温总工期XX日历天（与主体工程安装/调试进度衔接，如管道安装完成后3天内开始防腐）；

环保目标：施工无涂料/溶剂随意倾倒（设置回收桶），无粉尘飞扬（打磨作业湿法除尘），废保温材料分类回收（如岩棉不可降解，单独处理）。

（二）施工组织架构

成立防腐保温专项管理小组，下设四组一室：

-项目经理（1名）：全面负责防腐保温进度、质量、安全及与建设单位/监理的协调；

-技术负责人（1名）：负责编制专项方案（含表面处理等级、涂料配比、保温层计算）、技术交底（如喷砂除锈参数、保温层绑扎间距）；

-防腐施工组（涂料班组/衬里班组）：负责钢材表面处理（喷砂/打磨）、底漆/面漆涂刷、衬里施工；

-保温施工组：负责保温层铺设（岩棉/聚氨酯）、防潮层/保护层安装；

-安全管理组（2名）：负责高空作业（≥2m）防护、受限空间通风检测、化学品（涂料/溶剂）存储使用；

-综合办公室（1名）：负责材料验收（如涂料型号匹配）、资料归档（如表面处理记录、厚度检测报告）。

（三）施工顺序与流程

防腐工程流程：施工准备→表面处理（喷砂/打磨）→底漆涂刷→中间漆涂刷（如需）→面漆涂刷→验收；

保温工程流程：施工准备→防腐层验收（若先防腐后保温）→保温层铺设（绑扎/粘贴）→防潮层安装（如需）→保护层安装→验收；

关键流程：

高空防腐（如钢结构外壁）：搭设脚手架/吊篮→表面处理→涂料涂刷；

埋地管道防腐：喷砂除锈→环氧煤沥青涂料涂刷（3~4道）