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栲胶浸提工职业健康操作规程

文件名称：栲胶浸提工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事栲胶浸提工作的所有人员。规程旨在确保作业人员的安全与健康，预防事故发生，保障生产顺利进行。要求所有操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，掌握必要的操作技能，确保生产过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴耳塞和防化学品溅射的防护面罩。女性操作人员应佩戴工作帽，长发需束起。

2.设备检查：

-确认浸提设备处于良好状态，无泄漏、腐蚀、损坏等问题。

-检查泵、管道、阀门等是否正常运行，确保无异常噪音或泄漏。

-检查电源线路是否完好，开关设备是否灵活可靠。

3.环境检查：

-检查作业场所是否有易燃易爆物品，及时清除。

-确认通风系统是否正常工作，确保空气流通，降低有害气体浓度。

-检查地面是否平整，无积水，防止滑倒事故。

4.原料准备：

-核对原料的名称、规格、数量，确保与生产计划相符。

-检查原料的储存条件，确保原料质量符合生产要求。

5.工具和材料准备：

-准备好所需的工具和材料，如计量器具、搅拌工具、取样器等。

-确保所有工具和材料处于良好状态，无损坏。

6.操作规程熟悉：

-操作人员应熟悉本规程及设备操作手册，了解设备性能和操作流程。

-针对栲胶浸提的特殊性，进行必要的专业培训和安全教育。

7.预演操作：

-在正式操作前，进行一次预演，熟悉操作步骤，确保无误。

8.紧急预案：

-熟悉应急预案，了解紧急情况下的处理流程和逃生路线。

-确保应急设备（如灭火器、急救箱等）处于良好状态，并易于取用。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备检查，确认设备状态良好。

-然后进行个人防护，穿戴好必要的防护装备。

-接着进行原料准备，核对原料信息并检查原料质量。

-进行环境检查，确保作业场所安全。

-启动设备，按照操作规程进行调试。

-加入原料，开始浸提过程。

-持续监控浸提过程，调整参数以保证浸提效果。

-浸提完成后，进行固液分离。

-对分离后的固体进行干燥处理。

-最后，对设备进行清洗和保养。

2.作业方式：

-操作人员应按照设备操作手册进行操作，不得擅自更改操作流程。

-使用计量器具时，确保准确无误。

-在浸提过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-使用搅拌工具时，避免直接接触高温或腐蚀性液体。

-在进行固液分离时，注意防止物料飞溅。

3.异常处置：

-若发现设备故障，立即停止操作，并通知维修人员。

-若发生泄漏，立即关闭泄漏源，隔离污染区域，并采取吸尘、冲洗等措施。

-若操作人员感到不适，如头晕、恶心等，应立即撤离现场，并寻求医疗帮助。

-若发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离现场，同时拨打火警电话报警。

-若发生化学品溅入眼睛或皮肤，应立即用大量清水冲洗，并寻求医疗帮助。

4.操作记录：

-操作人员应详细记录操作过程，包括原料用量、设备参数、异常情况等。

-记录应完整、准确，便于追溯和分析。

5.操作结束：

-浸提操作完成后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

-清理工作区域，收集废弃物，按照规定进行处理。

-整理工具和材料，归位放置。

-检查个人防护装备，确保无损坏，并妥善存放。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-浸提罐内液位稳定，无溢出现象。

-温度控制系统显示温度与设定值相符，温度波动在允许范围内。

-电机运行平稳，电流、电压等参数在正常范围内。

-管道、阀门无泄漏，压力表显示压力稳定。

-通风系统运行正常，无异味或有害气体泄漏。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或设备不平衡。

-设备噪音异常，可能存在松动部件或磨损。

-液位波动异常，可能存在泄漏或控制阀门故障。

-温度波动超出允许范围，可能存在加热或冷却系统故障。

-电机电流异常，可能存在负载不平衡或电气故障。

-压力异常，可能存在管道堵塞或阀门故障。

-通风不良，可能存在有害气体积聚或通风系统故障。

3.状态监测方法：

-通过目视检查，观察设备外观是否有异常。

-使用听诊器，听取设备运行声音，判断是否存在异常。

-定期检查液位计、温度计、压力表等仪表，确保读数准确。

-监控电机电流、电压等电气参数，通过仪表或监控系统进行。

-定期进行设备维护保养，检查部件磨损