动物胶提胶浓缩工岗位工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

动物胶提胶浓缩工岗位工艺作业操作规程

文件名称：动物胶提胶浓缩工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于动物胶提胶浓缩工岗位的工艺作业操作，确保生产过程的顺利进行及产品质量的稳定。

2.目的：通过规范动物胶提胶浓缩工的岗位操作，提高生产效率，确保产品合格，降低生产成本，保障操作人员的人身安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，并根据需要佩戴耳塞或耳罩。

2.设备检查：操作前应全面检查浓缩设备，包括泵、搅拌器、加热器、冷却器、管道等，确保设备运行正常，无泄漏、损坏或异常情况。

3.工艺参数核对：根据生产任务单核对浓缩工艺参数，包括浓缩温度、压力、时间、搅拌速度等，确保参数准确无误。

4.介质准备：确保浓缩用水的质量符合要求，对原料进行必要的预处理，如过滤、除杂等。

5.环境要求：工作区域应保持通风良好，温度、湿度适宜，确保操作环境符合生产要求。

6.原材料准备：检查原料的质量，确保符合生产标准，并根据生产计划准备足够数量的原料。

7.工具准备：准备好操作过程中所需的工具和仪器，如温度计、压力计、流量计等，确保其功能正常。

8.安全检查：检查生产区域是否存在安全隐患，如电气线路、机械设备、化学品存放等，确保安全操作。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启浓缩设备，检查所有泵、搅拌器等是否正常运转，确保设备处于待命状态。

2.加热：根据工艺参数设置加热温度，缓慢升温至设定温度，同时开启搅拌器保持均匀混合。

3.加入原料：在加热过程中，按照一定比例将预处理后的原料加入浓缩锅中，注意控制加料速度，避免原料溢出。

4.浓缩：维持加热和搅拌，观察浓缩过程，当浓缩至设定浓度时，停止加热。

5.冷却：关闭加热，开启冷却系统，将浓缩液温度降至室温，注意冷却速度不宜过快，以免影响产品质量。

6.过滤：浓缩液冷却后，进行过滤处理，去除杂质，确保产品质量。

7.检测：对浓缩液进行必要的检测，包括浓度、粘度、pH值等，确保符合产品标准。

8.出料：检测合格后，将浓缩液出料至指定容器，注意避免交叉污染。

9.清洁：操作完成后，对设备进行清洗，包括浓缩锅、管道、搅拌器等，以备下次使用。

10.记录：详细记录操作过程中的各项参数，如温度、压力、时间、浓度等，以便于后续分析和质量追溯。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-加热器、冷却器等热交换设备工作正常，无泄漏现象。

-搅拌器转速稳定，无卡滞或异常磨损。

-管道系统无泄漏，压力和流量稳定。

-温度、压力等仪表显示准确，无偏差。

-设备表面清洁，无油污、锈蚀或损坏。

-操作界面显示正常，无故障代码。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音增大，可能存在机械故障。

-加热器或冷却器泄漏，可能导致设备损坏或产品质量下降。

-搅拌器转速不稳定或卡滞，可能影响混合效果。

-管道系统泄漏，可能造成物料损失和环境污染。

-温度、压力仪表读数异常，可能存在仪表故障或工艺参数设置错误。

-设备表面油污、锈蚀或损坏，可能影响设备使用寿命和操作安全。

-操作界面显示异常，可能存在软件故障或硬件损坏。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，必要时联系维修人员进行处理，确保设备恢复到良好状态后再进行生产。同时，操作人员应熟悉设备异常的预防和处理方法，以减少停机时间和生产损失。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计定期检测加热器和冷却系统的温度，确保其稳定在设定范围内。

-压力测试：使用压力表监测管道和设备的工作压力，确保不超过安全限值。

-流量测试：通过流量计监控原料和浓缩液的流量，确保生产过程的稳定性。

-浓度测试：使用折光仪或密度计测量浓缩液的浓度，验证是否符合产品标准。

-pH值测试：使用pH计检测浓缩液的酸碱度，确保在合适范围内。

-粘度测试：使用粘度计测量浓缩液的粘度，检查是否达到要求。

2.调整程序：

-若温度波动较大，调整加热器和冷却器的功率，使之稳定在设定值。

-若压力异常，检查管道和阀门是否堵塞或泄漏，必要时进行清理或更换。

-若流量不稳定，检查泵的运行状态，调整泵的转速或检查管道系统。

-若浓度不达标，调整原料的加入量或浓缩时间，直至达到标准。

-若pH值偏离正常范围，调整酸碱调节剂的比例，恢复至适宜pH值。

-若粘度不符合要求，检查原料的质量，必要时更换原料或调整生产工艺。

3.记