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公司稀土电解工合规化操作规程

文件名称：公司稀土电解工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀土电解工在生产过程中，涉及稀土电解工艺的操作人员。适用于稀土电解车间、实验室及现场作业等场景。规程要求操作人员必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，确保生产安全和环境保护。所有稀土电解工在作业前必须接受培训，掌握本规程要求，确保操作合规。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防酸碱手套、防护眼镜和面罩，以防止电解液溅射。

b.穿着合适的防护服，确保衣物材质耐酸碱，避免直接接触电解液。

c.使用耳塞或耳罩保护听力，避免电解过程中产生的噪音伤害。

d.操作时，佩戴防滑鞋，确保作业安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查电解槽、电极、连接线等设备是否存在松动、腐蚀、裂纹等异常情况。

b.检查电解液液位是否正常，液面高度应在规定范围内。

c.检查电解液温度、浓度是否符合要求，如有偏差应及时调整。

d.检查设备控制系统是否正常，操作界面显示是否清晰。

e.检查通风系统是否运行正常，确保电解过程中有害气体及时排出。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物、积水，避免滑倒事故。

b.检查消防器材是否齐全、有效，确保火灾发生时能够及时应对。

c.确保作业区域照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

d.检查电气线路是否安全，无裸露电线、插座等隐患。

e.设置警示标志，提醒其他人员注意安全，避免误入危险区域。

f.检查应急疏散通道是否畅通，确保紧急情况下人员能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动通风系统，确保作业区域空气流通。

b.按照设备操作手册，依次打开电源，启动电解槽。

c.观察电解液液位、温度、浓度等参数，确保符合工艺要求。

d.根据工艺流程，逐步加入稀土原料，控制加料速度。

e.持续监控电解过程，记录关键参数，如电流、电压、电解液成分等。

f.当电解过程接近结束时，逐步降低电流，关闭电解槽。

g.停止设备运行，关闭电源，通风系统保持运行一段时间。

h.对设备进行清洁和维护，为下一次操作做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行电解液更换时，应先关闭电解槽，待电解液冷却至室温。

b.更换电解液时，应穿戴好防护用具，防止电解液溅射。

c.更换过程中，确保电解液成分符合工艺要求，避免杂质影响产品质量。

d.更换完毕后，需重新启动电解槽，观察电解液状态，确保正常运行。

3.异常工况的处理方法：

a.发现电解液温度异常升高时，立即降低电流，查找原因，如冷却系统故障等。

b.如电解液液位过低，应暂停加料，检查加料系统是否正常。

c.遇到电解液成分异常时，暂停电解，分析原因，调整工艺参数。

d.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案，确保安全第一。

e.如发生火灾或爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并报警求助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电解槽电流应稳定在设定值，波动范围不超过±5%。

b.电解液温度应控制在规定范围内，通常为50-60℃。

c.电压应稳定，波动范围不超过±2%。

d.通风系统运行正常，电解室内有害气体浓度应低于国家标准。

e.电解液液位应保持在规定高度，不宜过高或过低。

f.设备运行时噪音和振动应在可接受范围内，无异常声响。

2.典型故障现象：

a.设备运行时电流突然下降或中断，可能是电极短路或电源故障。

b.电解液温度异常升高，可能是冷却系统故障或电解液循环不畅。

c.电压波动过大，可能是供电系统不稳定或设备内部接触不良。

d.通风系统异常，可能导致电解室内有害气体浓度超标。

e.电解液液位异常，可能是加料系统故障或液位传感器失灵。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如电流、电压、温度等。

b.使用专业的监测仪器，如电流表、电压表、温度计等，确保数据准确。

c.对设备进行定期维护保养，如清理冷却系统、检查电极状态等。

d.如发现异常现象，应立即停止设备运行，分析原因，并采取相应措施。

e.记录设备运行状态和异常情况，为故障分析和预防提供依据。

f.操作人员应熟悉设备的工作原理和故障排除方法，确保能够快速响应和处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.定期检测电解液的成分和浓度，确保符