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公司印刷设备电气装调工岗位设备安全操作规程

文件名称:公司印刷设备电气装调工岗位设备安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司印刷设备电气装调工岗位的操作人员,旨在规范印刷设备电气装调过程中的安全操作,保障操作人员的人身安全和设备完好。规程要求操作人员严格遵守各项安全操作规程,确保生产过程安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

操作人员进入作业区域前,必须穿戴好规定的防护用品,包括但不限于安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、耳塞等。长发需束起,不得佩戴易滑落的首饰和饰品。进入电气区域时,必须穿戴绝缘鞋。

2.设备状态检查要点:

(1)检查设备是否处于正常工作状态,各部件是否完好无损。

(2)检查电气线路是否有破损、裸露现象,绝缘是否良好。

(3)检查设备各部位紧固件是否牢固,传动带是否完好。

(4)检查液压系统是否有泄漏,油液是否在正常范围内。

(5)检查冷却系统是否正常,散热器、风扇等部件是否清洁。

(6)检查安全防护装置是否齐全有效,如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求:

(1)作业区域应保持整洁,无杂物堆积,通道畅通。

(2)照明充足,确保操作人员视线清晰。

(3)通风良好,避免高温、高湿或有害气体影响操作人员健康。

(4)地面防滑,避免操作人员滑倒受伤。

(5)定期检查电气设备接地情况,确保接地良好。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤:

(1)启动前,检查设备周围环境,确认安全。

(2)打开设备电源,进行自检,确认设备无异常。

(3)按照操作手册的顺序和步骤,启动设备各部分。

(4)调整设备参数,确保设备运行在最佳状态。

(5)观察设备运行状态,确保运行平稳无异常。

(6)操作完成后,关闭设备电源,进行设备清洁和保养。

2.特定操作的技术规范:

(1)电气装调操作时,必须佩戴绝缘手套和防护眼镜。

(2)调整电气元件时,应先断开电源,确保安全。

(3)液压系统操作时,注意油液温度,避免高温操作。

(4)设备调试过程中,严格遵循调试步骤,不得随意调整。

3.异常情况处理程序:

(1)发现设备异常,立即停止操作,关闭电源。

(2)根据异常现象,判断可能的原因,并采取措施。

(3)如无法自行处理,立即上报主管,等待专业维修人员处理。

(4)处理完毕后,进行设备测试,确认恢复正常后再进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

(1)设备运行平稳,无异常振动和噪音。

(2)电气系统无过载、短路等异常现象。

(3)液压系统压力稳定,无泄漏。

(4)传动带张紧度适中,无打滑现象。

(5)冷却系统运行正常,无过热。

(6)润滑系统油压正常,油质清洁。

(7)安全防护装置齐全有效,无损坏。

2.常见故障现象:

(1)设备运行时出现振动加剧、噪音增大。

(2)电气系统出现跳闸、短路、过载等。

(3)液压系统压力不稳定,有泄漏现象。

(4)传动带打滑,设备运行速度不稳定。

(5)冷却系统风扇不转或散热器堵塞。

(6)润滑系统油压不足或油质变质。

3.状态监控方法:

(1)定期进行设备巡视,观察设备外观和运行状态。

(2)使用监测仪器,如温度计、压力表等,实时监测设备关键参数。

(3)记录设备运行数据,分析设备运行趋势,及时发现潜在问题。

(4)建立设备维护保养记录,定期对设备进行保养和检查。

(5)操作人员应具备一定的设备知识,能够识别和报告异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

(1)检查设备启动和停止是否平稳,有无异常震动。

(2)监测电气系统电压、电流是否在正常范围内。

(3)液压系统压力是否稳定,油温是否在规定范围内。

(4)传动带张紧度是否适中,有无打滑现象。

(5)冷却系统风扇运行是否正常,散热效果是否良好。

(6)润滑系统油压是否正常,油质是否清洁。

2.调整方法:

(1)根据测试结果,对设备参数进行调整,确保设备运行在最佳状态。

(2)调整电气系统时,确保电源断开,防止触电。

(3)液压系统调整需注意压力变化,避免超压运行。

(4)传动带张紧度调整时,避免过紧或过松,影响设备运行。

(5)冷却系统风扇调整需确保气流顺畅,散热效果良好。

(6)润滑系统油压调整需根据设备运行情况,保持油压稳定。

3.不同工况下的处理方案:

(1)设备运行速度不稳定:检查传动带张紧度,必要时进行调整。

(2)电气系统异常:检查线路、设备,排除故障后重新启动。

(3)液压系统压力异常:检查油泵、油管,确保系统无泄漏。

(4)冷却系统风扇故障:检查风扇电机、电源,必要

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