包装、装卸和流通加工课件.pptVIP

第三節裝卸搬運組織設計：設備裝卸搬運機械的使用與管理多類型裝卸搬運機械、專用裝卸搬運機械——方向全面規劃、合理佈局、按需配置機械設備建立一套機械設備運用、維修、管理制度：採用新技術、新材料、新設備實現標準化、通用化、系列化培養技術人員隊伍、配套維修力量發展集裝化－增加機械作業比重注意配套，一機多能第三節裝卸搬運組織設計：合理化四、裝卸搬運合理化防止無效裝卸：必要裝卸勞動之外的多餘裝卸勞動過多裝卸次數過大的包裝裝卸無效物質的裝卸：煤炭中的矸石等充分利用重力和消除重力影響：利用重力：溜槽、滑板消除重力：使貨物平移，從甲移到乙上充分利用機械，規模裝卸：一次操作最合理裝卸量－降低單位裝卸成本第三節裝卸搬運組織設計：合理化提高物的裝卸搬運活性：進行裝卸搬運作業的方便性。－整理成堆、包裝成單件放在託盤、車、輸送機上每次裝卸搬運時間縮短——多次累計效果顯著影響物料搬運的5個基本因素：P物料、Q數量、R路線、S服務、T時間第三節裝卸搬運組織設計：合理化搬運活性係數：表示各種狀態下物品的搬運活性，數字越大——活性越大——越易搬運說明活性係數?零散置地：雜亂堆放0集結：物質已被捆紮、集裝1墊起：便於叉車或機械裝卸搬運2可動：置於臺車或起重機等機械上3輸送帶：裝卸搬運作業狀態4第三節裝卸搬運組織設計：搬運系統設計五、物料搬運系統設計方法搬運系統設計：確定搬運路線、確定裝卸搬運設備、確定運輸單元、圖表化物料搬運基本內容：物料、移動、方法——任何搬運分析的基礎(一)物料分類：單一產品：只要弄清其物料特性多種不同物品：按一定規則分類，使同類物料用同一方式搬運分類可簡化分析工作、有助於整個問題劃分為若干部分逐個解決第三節裝卸搬運組織設計：搬運系統設計分類原則：為便於搬運：影響物料可運性的特徵——移動難易程度影響能否用同一種搬運方法的其他特徵實際中：按物品實際最小單元(瓶、罐、盒等)、或最便於搬運的運輸單元(箱、捆)分類物料分類基本方法：固體、液體、氣體單件、包裝件、散裝物料第三節裝卸搬運組織設計：搬運系統設計物料主要特徵物理特徵尺寸：長、寬、高重量：運輸單元重量或單位體積重量形狀：扁平、彎曲、緊密、可迭套、不規則等損傷可能性：易碎、易爆、易污染、有毒、腐蝕性等狀態：不穩定、粘的、熱的、濕的、配對的等第三節裝卸搬運組織設計：搬運系統設計其他特徵：數量：常用的數量或產量(總產量、批量)時間性：經常性、緊迫性、季節性特殊控制：政府法規、工廠標準、操作規程，如危險品一般按其物理性質劃分，但數量也重要：運大批量和小批量是不一樣的第三節裝卸搬運組織設計：搬運系統設計分類程式列表標明所有物品或分組歸併物品名稱記錄其物理特徵或其他特徵分析每類物料的各項特徵，確定主要特徵確定物料類別：相似特徵物品歸一類對每類物料寫分類說明——物料特徵表第三節裝卸搬運組織設計：搬運系統設計物料特徵表產品與物料名稱物品實際最小單元單元物品物理特徵其他特徵類別尺寸重量形狀損傷可能性(對物料、人、設施)狀態(濕度、穩定性、剛度)數量、批量時間性特殊控制長寬高第三節裝卸搬運組織設計：搬運系統設計(二)設施佈置設施佈置和搬運不可分：不同佈置，搬運起始點間距離不同——選擇搬運方式的主要因素根據現有佈置制定搬運方案：距離已定為了搬運合理化，可能條件下，可以改變佈置設施佈置基本內容：位置間相互關係、空間(佔有面積)、相互間位置調整佈置類型：按固定位置佈置：產品(或物料)尺寸較大、數量較少、工藝過程較簡單——飛機生產搬運特點：物料尺寸大笨重，不經常搬動第三節裝卸搬運組織設計：搬運系統設計按工藝過程佈置(機群式)：物料多樣化、數量中等或少量、工藝過程占主導地位或費用昂貴搬運特點：機動靈活，間斷工作按產品佈置(流水線)：產品或物料比較標準化、數量較多、工藝過程較簡單搬運特點：固定的、直線的或直接的、連續性第三節裝卸搬運組織設計：搬運系統設計物流模式直線形：一端進、另一端出，佈置簡單、搬運簡單L形：U形：其他：是上面3種的組合L形、U形佈置較多第三節裝卸搬運組織設計：搬運系統設計搬運分析對物料佈置的要求每項移動的起點、終點(提取、放下的地點)具體位置哪些路線上有哪些已經確定的物料搬運方法，或大體做出了規定——限制物料運進/出和穿過的每個作業區所涉及的建築物特點：地面負荷、房屋高度、柱子間距、房屋支承強度、室內/外、有無採暖、灰塵等物料搬運的每個作業區進行什麼工作，作業區已有安排或大體佈置第三