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（2）置换的安全要求置换过程中，严禁在煤气设施上拴、拉电焊线，煤气设施40m以内严禁火源。煤气设施必须有可靠的接地装置，站内接地电阻不大于5Ω，站外接地电阻不大于10Ω。用户末端具备完善的煤气放散设施，保证取样阀及放散阀安装正确与完好。有完善的吹扫装置。支管系统用压缩空气置换、试压时，一定要根据压力选用有足够强度的煤气盲板。必须有两台合格的煤气报警器及对讲机。第28页，共60页。3、停送煤气作业停送煤气操作危险性很大，必须由煤气设备所属单位事先制定作业计划（包括停送煤气指示图表、检修工程计划、具体停送煤气方案和安全技术措施等），确定人员组织及分工，并申请批办作业手续。（1）停气置换步骤停煤气作业不断要停止煤气设备、管道输气，还要清除内部积存的煤气，使其与气源切断并与大气相通，为检修或改造创造正常作业和施工的安全条件。其作业步骤和要求如下：做好停气准备，包括煤气管道停气后的供气方式及生产安排，煤气源的切断方式及其安全保障措施、准备吹刷的中间介质（氮气或蒸汽）的连接管及通风机、放散管及阀门的功能检查，以及准备防护用具、消防用品和化验仪器设备等；通知煤气调度室，具备停气条件后关闭阀门；有效地切断煤气来源，采用插盲板、关眼镜阀或关闸阀加水封的方法进行可靠水封，要注意单靠一般闸阀隔断气源是不可靠的；第29页，共60页。开末端放散管并监视放散，为确保置换彻底，放散时间要充分，要创造设施内煤气的流动条件（如插米字盲板），增大煤气与空气的接触面（如打开人孔和手孔）。需要指出的是，焦炉煤气在冷态下也会产生抽力，而一般密度与空气差不多的冷煤气（如高炉煤气）是不会产生抽力的。还要注意防止自然放散后期混合煤气及焦炉煤气设施硫化物的自燃问题；通氮气或蒸汽吹扫；接通风机鼓风至末端放散管附近，以吹出气含氧量不低于20.5%为合格；排水器由远至近逐个放水驱除内部残余气体；停止鼓风；通知煤气调度停煤气作业结束；如进入管道内部作业，必须取样化验符合安全卫生标准后方可作业。第30页，共60页。（2）送气置换步骤检查确认所有检修计划项目已完成，安全设施已恢复，设备内有无杂物。全面检查煤气设备及管网，确认不漏，不堵，不冻，不窜，不冒，不靠近火源放散，不存在吹扫死角和不影响后续工程进行；打开末端放散管，监视四周环境变化；抽盲板；从煤气管道始端通入氮气（或蒸汽）以置换内部空气，在末端放散管附近取样试验，直至含氧量低于2%,关闭末端放散管后停通氮气。如通蒸汽置换空气，通煤气钱切忌停气，以免重吸入空气，更不能关闭放散停气，以免管道出现真空抽瘪事故。打开管道阀门，以煤气置换氮气，在管道末端放散并取样做燃烧试验至合格后关闭放散管；全新检查安全及工作状况，确认符合要求后，通知煤气调度正式投产供气。第31页，共60页。（三）煤气动火作业安全凡利用电弧或火焰进行焊接或切割作业的，均为动火，或称动火作业。煤气设施和管道的焊补，目前主要有置换动火和带压不置换动火两种方法。其中带压不置换动火又可分为正压动火和负压动火两种方法。1、动火作业管理（1）动火作业的分类根据动火作业的危险程度，动火作业可分为以下三种方式。特殊危险动火作业。在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、贮罐、容器等部位上及其他危险场所的动火作业。如煤气带压动火作业。一级动火作业。在易燃易爆场所进行的动火作业。二级动火作业。除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格，并采取安全隔离措施后，可根据期货在、爆炸危险性大小，经厂安全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。第32页，共60页。（2）动火许可证制度凡在禁火区内进行生产检修动火，必须实行“动火许可证”制，履行办理动火手续，落实齐全可靠的安全防火措施。（3）危险气体区域动火安全管理凡在危险气体5m以内区域动火，应提前办理动火许可证，结合设备情况、作业环境制定专门安全措施，并取得煤气防护站和业主安全部门的同意。煤气设备5m以内区域动火作业的安全措施如下：施工单位在煤气设备5m以内区域动火，提前办理动火许可证后，动火当天通知防护站到达现场。由施工单位确定当天动火范围，并经防护站区域检测无泄漏，如有泄漏通知业主单位处理，处理后的设备必须由防护站检测确认。施工单位落实防火、防中毒及相关安全措施，现场专人监护下动火。第33页，共60页。2、带压不置换动火安全带压不置换动火，就是严格控制含氧量，使可燃气体的浓度大大超过爆炸上限，然后让它以稳定的速度，从管道口向外喷出，并点燃燃烧