公司采煤支护工岗位合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司采煤支护工岗位合规化操作规程

文件名称：公司采煤支护工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司采煤支护工岗位的日常操作。所有从事采煤支护工作的员工必须严格遵守本规程，确保安全生产。规程旨在规范采煤支护作业流程，降低事故风险，保障员工生命财产安全。员工应具备必要的专业知识，熟练掌握操作技能，确保各项作业符合国家标准和公司规定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防砸鞋、防刺手套等。

-安全帽需确保佩戴端正，下颚带紧固，不得随意调整。

-防尘口罩佩戴时应确必威体育官网网址封性，避免漏气。

-耳塞应正确佩戴，以减少噪音对听力的影响。

-防砸鞋和防刺手套应完好无损，以提供足部和保护手部安全。

2.设备状态检查要点：

-检查支护设备是否完好，包括锚杆机、钻机、液压支架等。

-确认设备各部件是否紧固，液压系统是否有泄漏。

-检查电气设备绝缘是否良好，线路无破损。

-测试设备启动和停止功能，确保操作灵活可靠。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通行畅通。

-检查工作面通风情况，确保空气新鲜，二氧化碳等有害气体浓度在安全范围内。

-检查顶板和支架的稳定性，发现异常情况应立即上报并采取相应措施。

-作业现场应有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

-确保通讯设备畅通，以便紧急情况下及时联系救援。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，进行设备预热，确保设备在最佳工作状态。

-启动锚杆机，按照操作规程进行锚杆钻孔，钻孔深度应符合设计要求。

-钻孔完成后，将锚杆安装到位，并使用扭矩扳手施加预紧力。

-检查锚杆安装质量，确保锚杆与围岩紧密贴合。

-完成锚杆支护后，进行液压支架的安装和调试，确保支架稳固。

-操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

2.特定操作技术规范：

-钻孔时，要保持钻机平稳，避免因振动影响钻孔质量。

-锚杆安装时，应确保锚杆方向与围岩垂直，预紧力达到规定值。

-液压支架安装时，要确保支架中心线与工作面中心线对齐。

3.异常情况处理程序：

-发现顶板下沉、支架倾斜等异常情况，立即停止作业，上报值班领导。

-对可能发生的安全隐患进行排查，制定应急措施。

-在未消除安全隐患前，不得恢复作业。

-严重异常情况需启动应急预案，按程序撤离作业人员，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时，声音平稳，无异常噪声。

-机器各部件运行平稳，无震动或异常摇摆。

-电气设备指示灯显示正常，无闪烁或故障代码。

-液压系统压力稳定，油液清洁无杂质。

-安全防护装置齐全，操作手柄和按钮反应灵敏。

-热量表或温度显示在正常工作范围内。

2.常见故障现象：

-设备运行时有异常振动或噪声。

-电气设备指示灯异常闪烁或显示错误代码。

-液压系统压力异常波动或油液温度过高。

-安全防护装置失效或响应迟缓。

-操作手柄和按钮失灵。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行记录，对比分析异常数据。

-通过声音、视觉和触觉直接观察设备状态。

-使用仪器设备进行电压、电流、压力等参数的实时监控。

-建立设备巡检制度，由专业人员定期检查设备各部件。

-培训操作人员，提高其故障识别和应急处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，如电机、液压系统、传动系统等。

-监测设备运行参数，如电流、电压、油压、温度等，确保在正常范围内。

-检查支护材料的紧固程度，确保其与围岩的连接牢固。

-观察设备噪音和振动情况，异常时应立即停机检查。

-检查设备安全防护装置的有效性，如紧急停止按钮、限位开关等。

2.调整方法：

-根据监测到的参数，对设备进行必要的调整，如调整油压、转速等。

-调整锚杆安装角度和预紧力，确保其符合设计要求。

-校准液压支架，使其与工作面保持正确的对齐和支撑状态。

-检查并维护电气系统，确保电路连接正确无误。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备运行参数稳定，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设备运行，进行故障排查和维修。

-临时工况：根据实际情况调整设备参数，确保安全作业。

-紧急工况：启动应急预案，迅速撤离人员，并采取紧急措施处理故障。

-特殊工况：如遇到极端天气或地质变化，需暂停作业，评估安全风险后决定是否继续。