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灭火器维修方案

一、引言

灭火器作为扑救初期火灾的关键消防设施，其性能的可靠性直接关系到生命财产安全。为确保灭火器在关键时刻能够有效发挥作用，定期且规范的维修保养至关重要。本方案旨在提供一套系统、专业的灭火器维修流程与技术要求，适用于各类常用灭火器的周期性维修工作，以保障其处于良好待用状态。

二、维修前准备

（一）人员资质要求

从事灭火器维修的人员必须经过专业培训并取得相应资质证书，熟悉各类灭火器的结构原理、操作规范及安全注意事项。维修人员应具备判断灭火器故障原因及进行部件更换、压力测试、药剂充装等操作的能力。

（二）设备与工具准备

1.常用工具：扳手、螺丝刀、钳子、专用拆卸工具、清洁毛刷、抹布等。

2.检测设备：压力表（经校验合格）、称重衡器（精度符合要求）、水压试验装置（含加压泵、压力表、连接管路等）、气密性试验装置。

3.清洗设备：用于清洗筒体及零部件的清洗槽、高压水枪（视情况）。

4.充装设备：针对不同类型灭火剂的专用充装设备、烘干设备（如适用）。

5.安全防护用品：安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套、防护服、防毒口罩（针对特定灭火剂）等。

（三）备件与物料准备

根据待维修灭火器的型号、规格，准备合格的替换零部件，如密封圈、阀门组件、压力表、喷射软管、喷嘴、提把、压把等。同时，准备符合国家标准的各类灭火剂、驱动气体（如氮气），确保其在有效期内且来源正规。

（四）作业环境要求

维修场所应保持清洁、通风良好，远离火源、热源及易燃易爆物品。设置专门的废弃物处理区域，妥善处理废弃灭火剂及损坏零部件，避免环境污染。

三、灭火器维修基本流程（以干粉灭火器为例）

（一）外观检查与记录

1.核对信息：检查灭火器铭牌，记录其型号、规格、生产日期、上次维修日期、充装压力、生产厂家等信息。

2.筒体检查：检查筒体有无明显变形、凹陷、碰撞痕迹、严重锈蚀（特别是底部和焊缝处）、裂纹、泄漏等缺陷。对于二氧化碳灭火器，还需检查虹吸管是否完好。

3.附件检查：检查压力表指针是否在绿色区域（若指针在红色区域，可能表示压力不足或超压）；检查喷嘴是否堵塞、损坏；检查喷射软管是否老化、龟裂、破损；检查压把、提把是否牢固，有无损坏；检查保险销、铅封是否完好（未维修过的灭火器）。

（二）拆卸

1.安全操作：在通风良好处进行，若灭火器内尚有压力，应先缓慢释放压力（二氧化碳灭火器需注意防冻伤）。

2.拆卸组件：按照正确的顺序拆卸灭火器阀门、压力表、喷射软管等部件。操作时应避免用力过猛损坏零部件。

（三）灭火剂倒出与回收/处理

将灭火器筒体倒置，彻底倒出内部残留的灭火剂。对于可回收再利用的灭火剂，应进行筛选、干燥等处理，去除杂质和水分；对于不符合要求的灭火剂，应按照环保规定进行妥善处理，不得随意丢弃。

（四）筒体清洗与干燥

1.清洗：使用清水或专用清洗剂冲洗筒体内部，去除残留的灭火剂、灰尘、油污等杂物。对于有明显油污或污染物的筒体，可适当使用中性洗涤剂。

2.干燥：将清洗后的筒体倒置沥干水分，必要时可使用压缩空气吹干或置于烘干设备中进行烘干，确保筒体内壁干燥无残留水分。

（五）筒体水压试验

1.试验准备：将干燥后的筒体安装到水压试验装置上，确必威体育官网网址封良好。

2.试验过程：缓慢升压至规定试验压力（按灭火器型号及相关标准执行），保压一定时间（通常为1分钟），期间观察筒体有无泄漏、变形、冒汗等现象。

3.结果判定：若试验过程中无异常现象，筒体水压试验合格；若出现泄漏、明显变形等，则判定为不合格，该筒体应报废处理。

（六）零部件检查与维修/更换

1.阀门组件：分解阀门，检查阀芯、阀座、密封圈等零件有无磨损、老化、变形、腐蚀等情况。必要时进行清洗、研磨或更换。确保阀门开启、关闭灵活，密封性能良好。

2.压力表：检查压力表是否损坏、指针是否失灵。对合格的压力表进行校验，确保其指示准确。不合格的压力表必须更换。

3.喷射软管和喷嘴：检查软管有无龟裂、老化、破损，喷嘴有无堵塞、变形。损坏的应予以更换。

4.其他部件：对提把、压把、保险销等进行检查，确保其功能完好，如有损坏及时更换。所有更换的零部件必须是符合国家标准的原厂或认证合格的配件。

（七）筒体内部干燥与组装

确保水压试验合格并干燥后的筒体内部无水分、杂质。按照拆卸的相反顺序，将维修合格的零部件或新更换的零部件正确组装到筒体上，确保各部件安装到位、连接牢固。

（八）充装灭火剂

1.称重充装：根据灭火器型号规格要求，准确称量并充装规定种类和数量的干粉灭火剂。确保充装量符合标准，不多装也不少装。

2.充装驱动气体：对于贮压式干粉灭火器，充装规定压力的氮气。充装前应对气体进行检查，确保纯度和干燥度。充装过程中应使用合格的压力表监控压力，直至达到规定值。

（九）