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活塞式发动机修理工岗位标准化操作规程

文件名称：活塞式发动机修理工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于活塞式发动机修理工岗位的日常操作。其目的是确保活塞式发动机维修工作的安全性、规范性和高效性，提高维修质量，降低故障率，保障发动机性能稳定。通过标准化操作，提升修理工技能水平，确保维修过程符合相关法律法规和行业标准。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：修理工必须穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、工作服、绝缘手套、防油工作鞋等，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查维修工具和设备是否完好，如扳手、螺丝刀、钳子、压力表、内窥镜等，确保工具的准确性和可靠性。

b.检查发动机维修设备，如举升机、压缩空气源、电焊机等，确保设备运行正常，无漏电、漏气等安全隐患。

c.检查照明设备，确保操作区域有足够的照明，避免因光线不足导致的操作失误。

3.环境要求：

a.维修区域应保持整洁，无油污、积水等，确保工作环境清洁。

b.维修区域应通风良好，避免因发动机排放物导致的空气污染。

c.操作区域应设有紧急停机按钮和消防器材，以备不时之需。

d.维修区域应设置警示标志，提醒人员注意安全。

4.文件准备：

a.准备好维修记录表，记录维修过程和结果。

b.准备好维修所需的零部件和辅料，如机油、密封件等。

c.准备好相关的技术资料，如维修手册、维修标准等。

5.人员准备：

a.确认维修人员具备相应的技能和资质。

b.对维修人员进行安全教育和操作培训，确保其了解操作规程和安全注意事项。

三、操作步骤

1.发动机卸下：首先将发动机从车辆上卸下，确保使用正确的吊装设备，按照制造商的指导进行操作，避免损坏发动机或车辆。

2.部件拆卸：

a.拆卸发动机外部附件，如冷却系统、排气系统、燃油系统等，注意保护传感器和线束。

b.使用专用工具拆卸发动机盖板，检查内部油液情况，记录数据。

c.拆卸活塞连杆组，注意顺序，标记部件以便重新装配。

3.检查与清洗：

a.检查活塞、缸套、活塞环等关键部件，评估磨损程度。

b.使用清洗剂和压缩空气清洗内部零件，去除油污和积碳。

4.零件更换：

a.根据检查结果，更换磨损或损坏的部件，如活塞环、活塞销等。

b.确保所有新更换的部件符合制造商的规格要求。

5.部件组装：

a.按照拆卸时的相反顺序组装部件，确保安装正确。

b.检查所有连接件，如螺栓、螺母，确保紧固到位。

6.润滑系统检查：

a.检查机油泵和机油滤清器，确保其工作正常。

b.加注适量机油，检查油压，确保机油压力在正常范围内。

7.功能测试：

a.启动发动机，检查各部件运行是否平稳，无异常噪音。

b.进行负荷测试，观察发动机性能，确保维修效果。

8.恢复原状：

a.将发动机及拆卸的附件恢复到车辆上。

b.清理工作区域，确保无遗漏的零件和工具。

四、设备状态

在活塞式发动机修理工的操作过程中，设备的良好状态和异常状态对维修质量和效率有着直接的影响。

良好状态：

1.维修工具和设备应运行平稳，无异常噪音，操作响应迅速。

2.举升机、压缩空气源等动力设备应提供稳定的动力输出，压力和流量符合工作要求。

3.电气设备如照明、电动工具等应无漏电现象，工作电压稳定。

4.机油压力表、温度计等监测设备应准确显示数据，确保维修过程中的实时监控。

5.空气压缩机和油泵等设备应无泄漏，确保压缩空气和油液的有效利用。

异常状态：

1.工具和设备出现异常噪音、震动或过热，可能是由于磨损、润滑不良或机械故障造成的。

2.举升机、压缩空气源等动力设备压力不稳定或流量不足，可能存在泄漏或机械损坏。

3.电气设备出现火花、冒烟或异味，可能是绝缘损坏或电路短路。

4.机油压力表、温度计等监测设备读数不准确，可能是传感器故障或连接不良。

5.空气压缩机和油泵等设备泄漏严重，可能导致工作效率降低，甚至影响维修安全。

在发现设备异常状态时，应立即停止使用，进行故障排查和维修，确保设备恢复到良好状态后再继续操作。同时，定期对设备进行维护保养，预防故障发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.发动机启动测试：在更换或维修完成后，启动发动机，检查是否有异常噪音、抖动或泄漏。

b.机油压力测试：使用机油压力表，在发动机怠速和全负荷状态下测量机油压力，确保其符合制造商的规格要求。

c.发动机温度测试：使用温度计测量发动机冷却液温度，确保在正常工作范围内。

d.气门间隙检查：使用专用工具检查气门间隙，确保