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焊接设备操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：焊接设备操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于焊接设备操作工在焊接作业过程中的职业健康及安全操作。操作工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全，防止事故发生。规程要求操作工具备必要的安全知识、技能，穿戴符合规定的防护用品，正确使用焊接设备，严格执行操作规程，保持工作场所整洁，确保焊接作业安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作工应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等个人防护用品。

b.根据焊接类型和作业环境，可能还需佩戴防护面罩、呼吸器等。

c.高温作业时，应穿戴防火隔热材料制成的防护服。

d.佩戴防护用品前应检查其完好性，确保无破损、老化现象。

2.设备状态确认：

a.检查焊接设备是否处于正常工作状态，包括电源、控制系统、焊接电缆等。

b.确认设备操作面板指示灯正常，各功能按键工作正常。

c.检查焊接电源电压、电流是否稳定，是否符合焊接工艺要求。

d.检查焊接电缆绝缘层是否完好，无破损、老化现象。

3.环境检查：

a.检查焊接作业现场是否有易燃、易爆物品，如氧气瓶、乙炔瓶等，确保其安全距离。

b.检查焊接作业区域是否通风良好，必要时开启通风设备。

c.清理焊接作业现场，确保无杂物、油污等影响焊接作业的物品。

d.检查焊接设备周围是否有障碍物，确保操作空间足够。

4.工具及材料准备：

a.准备好焊接所需的工具，如焊接电极、夹具、焊条等。

b.核对焊接材料，确保其质量符合要求，规格与焊接工艺相匹配。

c.检查焊接材料储存条件，确保其干燥、防潮、防火、防爆。

5.安全培训及沟通：

a.操作工应接受专业培训，了解焊接作业中的安全风险和应急处理措施。

b.操作前与相关人员沟通，明确焊接作业的注意事项和配合要求。

c.确保所有参与焊接作业的人员了解并遵守本规程。

6.环境监测：

a.根据需要，进行焊接作业区域的环境监测，如粉尘、有害气体等。

b.如监测数据超标，应及时采取整改措施，确保作业环境安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先穿戴好个人防护用品，确保安全。

b.进行设备状态确认和环境检查，确保无误。

c.准备焊接材料及工具，检查其完好性和适用性。

d.启动焊接设备，调整电源电压、电流等参数，确保符合焊接工艺要求。

e.安装焊接电缆和电极，确保连接牢固。

f.开始焊接作业，操作顺序为：先预热，后焊接，最后清理焊接区域。

2.作业方式：

a.焊接作业时，操作工应保持稳定姿势，握持电极的手要用力均匀。

b.根据焊接工艺要求，调整焊接速度、电流密度和电极角度。

c.注意观察焊接过程，及时调整焊接参数，确保焊接质量。

d.焊接过程中，保持操作区域整洁，避免杂物干扰焊接作业。

3.异常处置：

a.如发现焊接设备异常，应立即停止操作，检查设备故障原因。

b.若焊接过程中出现电弧不稳定、短路等异常情况，应迅速断开电源，检查电极和电缆。

c.如发生焊接材料燃烧或爆炸，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

d.若操作工自身感到不适，如头晕、恶心等，应立即停止操作，撤离现场并寻求医疗帮助。

4.结束作业：

a.焊接作业完成后，清理焊接区域，清理焊接材料、电极等工具。

b.关闭焊接设备，确保电源切断。

c.检查操作现场，确保无安全隐患，如杂物、油污等。

d.填写焊接作业记录，包括焊接参数、焊接时间、焊接质量等，以便后续跟踪和审核。

5.教练与监督：

a.新员工在操作焊接设备前，应由经验丰富的教练进行现场指导和监督。

b.定期对操作工进行技能培训和考核，确保其熟练掌握操作规程。

c.对操作过程中的违规行为进行纠正，确保焊接作业安全、规范。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.焊接设备运行时，所有指示灯应正常亮起，无异常闪烁。

b.设备声音平稳，无异常噪音或振动。

c.焊接电流、电压稳定，波动范围在规定范围内。

d.焊接电缆无破损、老化现象，连接牢固。

e.焊接电极无烧蚀、损坏，与工件接触良好。

f.焊接区域无火花飞溅，焊接烟雾排放正常。

2.异常现象识别：

a.设备指示灯异常闪烁或熄灭。

b.设备发出异常噪音或振动。

c.焊接电流、电压不稳定，出现波动或跳变。

d.焊接电缆出现破损、老化或连接松动。

e.焊接电极烧蚀、损坏或接触不良。

f.焊接区域出现火花飞溅或烟雾排放异常。

g.操作工感觉不适，如头晕、恶心等。

3.状