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公司细纱机操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:公司细纱机操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司所有细纱机操作工。规程旨在确保操作工在细纱机操作过程中的职业健康、人身安全和环境保护。操作工需严格遵守本规程,确保生产过程安全、高效、环保。规程内容涵盖操作前的准备、操作中的注意事项、操作后的维护及应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

a.操作工必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜,以防细纱飞溅造成眼部伤害。

b.操作过程中应穿戴耐高温、绝缘性能好的工作服,避免直接接触高温设备。

c.使用防滑鞋,确保在操作过程中脚部安全。

d.根据工作需要,佩戴耳塞或耳罩,降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查细纱机各部件是否完好,包括传动带、齿轮、轴承等,确保无松动、损坏。

b.检查电气线路是否正常,电源开关、按钮等是否灵敏可靠。

c.检查冷却系统是否正常,确保冷却水充足,冷却效果良好。

d.检查润滑系统是否正常,确保润滑脂充足,润滑效果良好。

e.检查细纱机各部件的清洁程度,确保无杂物、灰尘等影响正常运行的物质。

3.作业区域的准备要求:

a.作业区域应保持整洁,无杂物堆积,确保操作空间充足。

b.作业区域应设置明显的警示标志,提醒操作工注意安全。

c.作业区域应配备消防器材,如灭火器、消防沙等,以备不时之需。

d.作业区域应保持良好的通风,确保操作工在操作过程中呼吸顺畅。

e.作业区域应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

操作工在操作前应认真执行以上准备工作,确保操作过程安全、顺利。如有特殊情况,应立即报告上级,待问题解决后方可继续操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

a.启动细纱机前,先检查设备是否处于停止状态,确认无误后,打开电源开关。

b.按照设备说明书或操作手册的指示,依次启动冷却系统、润滑系统等辅助设备。

c.将细纱机调整至适当的工作速度,调整过程中需缓慢进行,避免突然变化造成设备损坏。

d.根据生产要求,设置好细纱机的各项参数,如转速、张力等。

e.投入原料,启动细纱机,观察细纱机的运行状态,确保设备正常运行。

f.定期检查设备运行情况,如发现异常,立即停止设备,排查原因并处理。

g.操作结束,关闭设备,清理作业区域,做好交接班记录。

2.特殊工序的操作规范:

a.对于细纱机更换梭子等特殊工序,操作工需熟悉操作流程,严格按照规定进行。

b.更换梭子时,应先关闭设备,待设备完全停止运转后,方可进行操作。

c.操作过程中,应佩戴防护用具,防止梭子飞出造成伤害。

d.更换梭子后,需重新调整细纱机的各项参数,确保设备恢复正常工作。

3.异常工况的处理方法:

a.若发现细纱机出现异常声音、振动或温度异常升高,应立即停止设备,查找原因。

b.检查设备各部件,如传动带、齿轮、轴承等,发现损坏或磨损严重,应及时更换。

c.若设备出现电气故障,应立即断电,通知电工进行维修。

d.若设备出现机械故障,应通知设备维修人员处理,不得私自拆卸或维修。

e.在处理异常工况时,操作工应保持冷静,按照规程进行操作,确保自身安全。

操作工在执行操作过程中,应严格按照以上步骤和规范进行,确保生产过程的安全性和设备的正常运行。遇到异常情况,应立即采取相应措施,并及时向上级报告。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数:

a.细纱机的运行速度应稳定在设定范围内,通常以每分钟转速表示。

b.细纱机的张力应保持恒定,张力过松或过紧都会影响纱线的质量。

c.细纱机的温度应保持在规定的范围内,过高的温度可能导致设备过热和纱线质量问题。

d.设备的噪音应在正常水平,过大的噪音可能是设备内部存在异常的信号。

e.机器的润滑系统应保持良好的润滑状态,油位应在正常范围内。

2.典型故障现象:

a.设备运行时出现异常噪音,可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

b.细纱线断裂频繁,可能是张力不当、原料质量差或设备存在磨损。

c.细纱机温度异常升高,可能是冷却系统故障或设备长时间运行导致过热。

d.设备振动加剧,可能是设备安装不牢固、基础松动或存在机械部件磨损。

e.电流波动异常,可能是电气系统存在问题或设备负载过大。

3.状态监测的操作要求:

a.操作工应定期观察细纱机的运行状态,注意听取机器的声音和感受机器的振动。

b.使用温度计和压力表等工具,定期监测设备的温度和压力参数。

c.通过目视检

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