公司对（间、邻）二甲苯装置操作工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司对（间、邻）二甲苯装置操作工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司对（间、邻）二甲苯装置操作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司二甲苯装置操作工岗位的现场作业操作。为确保操作安全，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，提高生产效率，特制定本规程。所有操作人员必须严格遵守本规程，并接受相应的培训和考核。规程内容涵盖设备操作、维护保养、安全检查、应急处置等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入现场前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于：防静电工作服、防化学品手套、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、安全帽等。长发需束起，避免暴露在外。进入高浓度区域时，还需佩戴防毒面具。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀、泄漏等情况；

b.检查设备运行参数是否符合正常工作范围；

c.检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏、完好；

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象；

e.检查冷却水、润滑油等介质供应是否正常。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆积；

b.通道畅通，无障碍物；

c.照明充足，确保作业安全；

d.确保通风良好，无有害气体积聚；

e.地面无油污、积水，防止滑倒；

f.高处作业时，需设置安全防护设施，如安全带、脚手架等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认设备处于停机状态，检查设备各部分是否正常；

b.按照操作规程逐步开启设备，从辅助设备开始，逐步过渡到主设备；

c.设备运行过程中，密切监控运行参数，确保在正常范围内；

d.操作过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应征得上级同意；

e.设备运行稳定后，进行正常生产作业；

f.停机前，先关闭主设备，再关闭辅助设备，确保设备完全停止；

g.停机后，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.对于易燃易爆物质的操作，必须严格按照操作规程进行，避免静电火花；

b.在高温高压环境下操作，必须穿戴相应的防护用品，并确保通风良好；

c.操作阀门时，动作要缓慢，避免因操作过快导致阀门损坏或泄漏；

d.使用电动工具时，确保电源线无破损，操作人员不得携带电动工具行走。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，报告上级；

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如隔离、泄压、灭火等；

c.在处理异常情况时，确保自身安全，避免盲目操作；

d.异常情况处理完毕后，进行设备检查，确认无安全隐患后方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪声；

b.电机、泵等设备的温度在正常工作范围内，无过热现象；

c.设备压力、流量、温度等参数在设定值附近波动，无大幅波动；

d.电气设备指示灯正常，无异常闪烁或熄灭；

e.润滑系统油压、油温、油质符合要求，无泄漏；

f.安全防护装置工作正常，无失效情况。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，声音异常；

b.设备温度异常升高，出现冒烟或异味；

c.压力、流量、温度等参数超出正常范围；

d.电机电流过大，电源线发热；

e.电气设备出现火花、短路或绝缘不良；

f.润滑系统油压低、油质变差，出现泄漏。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，观察设备外观和运行状态；

b.利用仪器设备实时监测设备关键参数，如压力表、流量计、温度计等；

c.对电气设备进行绝缘电阻测试，确保电气安全；

d.定期检查润滑系统，确保油质和油量符合要求；

e.记录设备运行日志，分析设备运行趋势，预测潜在故障；

f.建立设备维护保养计划，定期进行保养和维修。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行情况，如轴承、齿轮、链条等；

b.监测设备的关键参数，如压力、流量、温度、液位等，确保其稳定在设定范围内；

c.对电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全；

d.检查设备的安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、安全阀等；

e.定期进行设备性能测试，如泵的扬程、压缩机的排气量等。

2.调整方法：

a.根据监测到的参数，对设备进行必要的调整，如调整阀门开度、调整泵的转速等；

b.对于电气系统，调整电流、电压等参数，确保设备正常运行；

c.检查并调整设备的润滑系统，确保润滑效果；

d.定期检查设备的紧固件，防止松动。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定