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公司打叶复烤设备操作工标准化操作规程

文件名称：公司打叶复烤设备操作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司打叶复烤设备操作工。适用于在打叶复烤设备操作过程中，确保设备正常运行及操作人员安全。操作工须严格遵守本规程，确保生产安全与效率。规程包含设备操作流程、安全注意事项、应急预案等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

操作工在操作打叶复烤设备前，必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：确保头发不进入机器运行区域，防止头部受伤。

-工作服：穿着耐热、耐磨损的工作服，避免衣物卷入设备。

-安全鞋：穿着防滑、耐高温的安全鞋，确保在操作过程中脚部安全。

-手套：操作时佩戴绝缘手套，防止触电。

-防护眼镜：佩戴防护眼镜，防止异物进入眼睛造成伤害。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、变形或松动，特别是紧固件。

-检查电气线路是否有裸露、破损，确保绝缘良好。

-检查传动系统是否灵活，齿轮、链条等有无异常磨损。

-检查润滑系统，确保润滑剂充足，润滑状态良好。

-检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、安全门等。

-检查设备各部件是否对准，确保设备运行平稳。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域清洁，无杂物，防止操作时绊倒或滑倒。

-检查地面是否平整，无积水，确保操作安全。

-检查设备周围是否有足够的操作空间，便于操作和巡视。

-确保消防设施齐全，消防通道畅通。

-检查通风系统是否正常，确保操作区域空气质量符合要求。

-对操作工进行简要的培训，确保其了解操作流程和安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.打开设备电源总开关，检查设备是否处于正常待机状态。

b.按照设备操作手册的指导，依次打开各个子系统的电源。

c.设置设备参数，如温度、湿度、转速等，确保符合生产要求。

d.启动设备，观察设备运行状态，确认各部分运行正常。

e.进行物料投放，按照操作规程控制投放量，确保均匀。

f.设备运行过程中，定期检查设备状态，调整参数以优化工艺。

g.生产过程结束后，关闭设备，清理设备表面和内部残留物料。

h.关闭所有子系统电源，最后关闭总电源。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆物料，必须严格按照安全规程操作，使用防爆工具。

b.复烤过程中，严格控制温度和时间，防止物料过热或烤焦。

c.在设备运行过程中，禁止对设备进行任何形式的维修或调整，除非紧急情况。

d.特殊工序如加香、上油等，必须严格按照配方和操作规程执行。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现异常声音或振动，立即停止设备运行，检查原因。

b.设备温度异常，应立即调整温度设置，必要时停止设备进行冷却。

c.电气系统出现故障，立即切断电源，通知电工进行检查。

d.物料输送系统堵塞，使用清理工具进行清理，避免强行操作造成设备损坏。

e.紧急情况下，使用紧急停止按钮，迅速切断设备电源。

f.所有异常情况，应立即记录并报告上级，以便及时采取措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：复烤过程中的温度应控制在设备设定范围内，通常为60°C至80°C，具体温度根据物料特性调整。

-湿度：湿度应保持在设备设定范围内，通常为10%至20%，以防止物料过湿或过干。

-电压：设备运行时的电压应稳定在220V至240V之间，波动幅度不超过额定电压的±5%。

-转速：根据不同的加工阶段，设备的转速应保持在规定的范围内，如干燥阶段转速通常在800至1200转/分钟。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在设备规定的分贝范围内，避免超过85dB（A）以保障操作人员的听力安全。

2.典型故障现象：

-异常高温或低温：设备运行时温度突然升高或降低，可能是温度传感器故障或控制程序错误。

-异常振动：设备运行中出现剧烈振动，可能是轴承磨损或设备安装不稳定。

-异常噪音：设备运行时噪音异常增大，可能是机械部件松动或轴承损坏。

-电流异常：设备运行时电流异常增加，可能是设备负载过大或存在短路。

3.状态监测的操作要求：

-操作工应定期检查设备仪表读数，确保各项参数在正常范围内。

-通过视觉和听觉检查设备运行状况，及时发现异常迹象。

-定期进行设备维护，包括清洁、润滑和检查易损部件。

-使用专业仪器定期检测设备关键部件的工作状态，如温度、振动等。

-保持监控记录，记录设备运行数据，便于分析和故障排除。

-发现有异常情况时，应立即停止设备运